[发明专利]一种异径管件

说明书

技术领域

本发明涉及管道技术领域，更具体的是涉及一种异径管件。

背景技术

污水处理设备间通过管道连接，现有管道的分类有三种：第一类是金属管、第二类是塑复金属管、第三类是塑料管。

但是现有金属供水管道的腐蚀问题影响着管道的使用寿命，因此在管道的内壁，一般都进行涂装防腐涂层等防腐处理。在管道连接的焊接过程中，管道壁受热使防腐层受损，影响防腐性能，导致管道的连接处受到腐蚀，发生泄漏。

现有的防腐管道一般是采用在管道的外壁增加防腐层来实现管道的防腐，为了达到较好的防腐效果，防腐层设置的比较厚，这样就增加了管道的施工成本和使用成本。

现有管道供水管道保温效果差，在冬季或寒冷的环境下容易导致水管内水结冰，影响正常使用。

发明内容

为了克服上述技术不足，本发明提供一种结构简单、防腐、防冻效果好的异径管件。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种异径管件，包括左端的小径管和右端的大径管，所述的小径管右端焊接有管径左小右大的异径接头，异径接头右端的管径与大径管管径相同，大径管左端焊接有与大径管管径相同的接头二，异径接头和接头二上分别设置有能相互配合的法兰A和法兰B，法兰A和法兰B的表面均设置有环形防腐凹槽，法兰A和法兰B的环形防腐凹槽构成防腐腔,防腐腔内设置有环形防腐内衬，大径管的外壁上套设有保温层，小径管外壁上设置有复合防腐层。

进一步地，所述的保温层包括依次层叠的多层玻璃纤维层和多层铝箔层，相邻的两层铝箔层不接触。

进一步地，所述的小径管和大径管的内壁均涂有环氧防腐层，环形防腐内衬的材质为聚四氟乙烯层。

进一步地，所述复合防腐层包括依次涂设在小径管外壁上的底漆层、硅酸铝棉层和防腐层，硅酸铝棉层顶部包裹的防腐层的厚度小于硅酸铝棉层底部包裹的防腐层的厚度。

进一步地，所述防腐层为聚酯防腐层。

进一步地，所述的法兰A和法兰B通过均布的多个螺栓组件固定。

本发明的有益效果如下：

1、本发明结构简单、设计合理，法兰A和法兰B的环形防腐凹槽构成防腐腔,防腐腔内设置有环形防腐内衬，大径管的外壁上套设有保温层，小径管外壁上设置有复合防腐层，本发明不仅连接强度高、保温防腐效果好、密封可靠，而且制作容易。

2、硅酸铝棉层顶部包裹的防腐层的厚度小于硅酸铝棉层底部包裹的防腐层的厚度，这样的设置能够使得该小径管具有较好的防腐效果，与现有的防腐管道相比，若具有相同的防腐效果，则本发明实施例提供的防腐管道具有较低的成本。

附图说明

图1是本发明一种异径管件的剖面结构示意图；

图2是小径管的结构示意图。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供一种异径管件，包括左端的小径管1和右端的大径管4，其特征在于，所述的小径管1右端焊接有管径左小右大的异径接头2，异径接头2右端的管径与大径管4管径相同，大径管4左端焊接有与大径管4管径相同的接头二3，异径接头2和接头二3分别设置有相互配合的法兰A2-1和法兰B3-1，法兰A2-1和法兰B3-1的表面均设置有环形防腐凹槽，法兰A2-1和法兰B3-1的环形防腐凹槽构成防腐腔,防腐腔内设置有环形防腐内衬5，大径管4套设有保温层4-1，小径管1外壁上设置有复合防腐层1-1。

本实施例中，法兰A和法兰B的环形防腐凹槽构成防腐腔,防腐腔内设置有环形防腐内衬，大径管的外壁上套设有保温层，小径管外壁上设置有复合防腐层，本发明不仅连接强度高、保温防腐效果好、密封可靠，而且制作容易。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的保温层4-1包括依次层叠的多层玻璃纤维层和多层铝箔层，相邻的两层铝箔层不接触。

所述的小径管1和大径管4的内壁均涂有环氧防腐层，环形防腐内衬5的材质为聚四氟乙烯层6-2。

实施例3

本实施例是在以上任一实施例的基础上做了如下

所述复合防腐层1-1包括依次涂设在小径管1外壁上的底漆层1-1、硅酸铝棉层1-2和防腐层1-3，硅酸铝棉层1-2顶部包裹的防腐层1-2的厚度小于硅酸铝棉层1-2底部包裹的防腐层的厚度。

所述防腐层1-3为聚酯防腐层。

所述的法兰A2-1和法兰B3-1通过均布的多个螺栓组件固定。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。