[发明专利]家居架生产用排管组装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种排管组装装置，尤其涉及一种家居架生产用排管组装装置。

背景技术

现在家居架由于其组装方便、外形美观、便于收纳物品等优点，越来越被人们广泛应用。如图3所示，在家居架生产过程中，需要将若干横梁管与侧管进行插接，现在采用人工方式进行作业，工作效率低下，产品生产成本较低，而且误差较大，导致产品平整性较差，严重影响了产品质量。

发明内容

本发明提供一种能够组装横梁管与侧管，大大提高生产效率，降低生产成本，而且控制精确，组装后误差极小，提高产品质量的家居架生产用排管组装装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种家居架生产用排管组装装置，包括工作台，所述工作台上设有气缸座，所述气缸座上设有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆向前连接有推动座，所述推动座的前方设有若干横梁管支撑座，各所述横梁管支撑座上开设有若干组并列设置的横梁管支撑槽，所述横梁管支撑座的前方设有固定端座，所述推动座与所述固定端座上分别设有相对设置的侧管下托板。

作为优选的技术方案，所述横梁管支撑座上嵌入设有分别位于所述横梁管支撑槽底部的吸附磁铁。

作为优选的技术方案，所述侧管下托板的上部设有侧管上限位板。

作为优选的技术方案，所述推动座的后侧连接有导向杆，所述导向杆的端部向后穿过所述气缸座。

作为优选的技术方案，所述导向杆上设有位于所述气缸座两侧的限位挡块。

作为优选的技术方案，所述限位挡块上设有行程开关，所述行程开关连接有控制器，所述控制器控制连接所述驱动气缸。

由于采用了上述技术方案，加工时，将家居架的侧管分别放置到侧管下托板上，将横梁管依次放置到横梁管支撑槽内，将横梁管的两端部分别对应插接到两侧侧管对应的插接孔内，控制驱动气缸动作，带动推动座向固定端座方向运动，将横梁管两端部与两侧管插装完毕，行程距离与力度固定。本发明能够组装横梁管与侧管，大大提高生产效率，降低生产成本，而且控制精确，组装后误差极小，提高产品质量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的俯视图；

图3是现有技术的横梁管与侧管的结构示意图。

图中：1-工作台；2-气缸座；3-驱动气缸；4-推动座；5-横梁管支撑座；6-横梁管支撑槽；7-固定端座；8-侧管下托板；9-吸附磁铁；10-侧管上限位板；11-导向杆；12-限位挡块；13-行程开关；14-控制器；15-横梁管；16-侧管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，一种家居架生产用排管组装装置，包括工作台1，工作台1上设有气缸座2，气缸座2上设有驱动气缸3，驱动气缸3的活塞杆向前连接有推动座4，推动座4的前方设有若干横梁管支撑座5，各横梁管支撑座5上开设有若干组并列设置的横梁管支撑槽6，横梁管支撑座5的前方设有固定端座7，推动座4与固定端座7上分别设有相对设置的侧管下托板8。加工时，将家居架的侧管16分别放置到侧管下托板8上，将横梁管15依次放置到横梁管支撑槽6内，将横梁管15的两端部分别对应插接到两侧侧管16对应的插接孔内，控制驱动气缸3动作，带动推动座4向固定端座7方向运动，将横梁管15两端部与两侧管16插装完毕，行程距离与力度固定。

横梁管支撑座5上嵌入设有分别位于横梁管支撑槽6底部的吸附磁铁9，上述结构可以依靠磁吸力固定横梁管15，便于装配。

侧管下托板8的上部设有侧管上限位板10，上述结构避免施力时侧管16位移。

推动座4的后侧连接有导向杆11，导向杆11的端部向后穿过气缸座2，上述结构有利于推动座4滑动的顺畅。

导向杆11上设有位于气缸座2两侧的限位挡块12，上述结构能够起到很好地限位作用。

限位挡块12上设有行程开关13，行程开关13连接有控制器14，控制器14控制连接驱动气缸3，上述结构能够实现信号的自动检测，实现自动化控制。