[发明专利]一种低温湿固化底漆、防腐复合结构及其制备和施工方法

权利要求书

1.一种用于制备和施工低温湿固化底漆的方法，其特征在于，所述方法包括：

混合20-40重量份数的聚天门冬氨酸酯树脂、2-10重量份数的六亚甲基二异氰酸酯和20-40重量份数的有机溶剂，在20-40℃下反应，反应结束后得到端仲胺基预聚体；

将所得的所述端仲胺基预聚体和10-20重量份数的二苯基甲烷二异氰酸酯混合，在5-35℃下反应，反应结束后得到所述低温湿固化底漆；

在施工基面上涂覆所述低温湿固化底漆，当所述施工基面为潮湿基面时，所述低温湿固化底漆与所述潮湿基面上的水分发生反应，生成有利于所述低温湿固化底漆与所述潮湿基面粘结的粘性物质。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述低温湿固化底漆在0-5℃下的固化时间为35-40min；

所述低温湿固化底漆的可固化温度低至-10℃。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述低温湿固化底漆与所述潮湿基面之间的粘结力达到1.8Mpa以上。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，制备所述端仲胺基预聚体的原料还包括2-5重量份数的添加剂；

所述添加剂包括磷酸锌和硫酸钡中的至少一种。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述有机溶剂包括乙酸乙酯、环己酮、乙酸丁酯、丙酮、四氢呋喃和无水二甲苯中的至少一种。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，制备所述端仲胺基预聚体的原料还包括0.5-1重量份数的分散剂、0.5-5重量份数的消泡剂、0.5-1重量份数的流平剂、0.5-2重量份数的光稳定剂和0.5-3重量份数的增塑剂中的至少一种。

7.一种低温湿固化底漆，其特征在于，所述低温湿固化底漆的原料包括20-40重量份数的聚天门冬氨酸酯树脂、2-10重量份数的六亚甲基二异氰酸酯、10-20重量份数的二苯基甲烷二异氰酸酯和20-40重量份数的有机溶剂；

所述20-40重量份数的聚天门冬氨酸酯树脂、所述2-10重量份数的六亚甲基二异氰酸酯和所述20-40重量份数的乙酸乙酯组成的混合物，在20-40℃下反应，反应结束后得到端仲胺基预聚体；

所述端仲胺基预聚体与所述10-20重量份数的二苯基甲烷二异氰酸酯组成的混合物，在5-35℃下反应，反应结束后得到所述低温湿固化底漆；

在施工基面上涂覆所述低温湿固化底漆，当所述施工基面为潮湿基面时，所述低温湿固化底漆与所述潮湿基面上的水分发生反应，生成有利于所述低温湿固化底漆与所述潮湿基面粘结的粘性物质。

8.如权利要求7所述的低温湿固化底漆，其特征在于，所述低温湿固化底漆在0-5℃下的固化时间为35-40min；

所述低温湿固化底漆的可固化温度低至-10℃。

9.如权利要求7所述的低温湿固化底漆，其特征在于，所述低温湿固化底漆与所述潮湿基面之间的粘结力达到1.8Mpa以上。

10.如权利要求7所述的低温湿固化底漆，其特征在于，制备所述端仲胺基预聚体的原料还包括2-5重量份数的添加剂；

所述添加剂包括磷酸锌和硫酸钡中的至少一种。

11.如权利要求7所述的低温湿固化底漆，其特征在于，所述有机溶剂包括乙酸乙酯、环己酮、乙酸丁酯、丙酮、四氢呋喃和无水二甲苯中的至少一种。

12.如权利要求7所述的低温湿固化底漆，其特征在于，制备所述端仲胺基预聚体的原料还包括0.5-1重量份数的分散剂、0.5-5重量份数的消泡剂、0.5-1重量份数的流平剂、0.5-2重量份数的光稳定剂和0.5-3重量份数的增塑剂中的至少一种。