[发明专利]一种在手表表圈上包金的方法在审

专利信息
申请号: 201710757680.5 申请日: 2017-08-29
公开(公告)号: CN107570969A 公开(公告)日: 2018-01-12
发明(设计)人: 金平 申请(专利权)人: 惠州市好得高精密五金有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司44102 代理人: 陈卫,禹小明
地址: 516000 广东省惠州*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 在手 表表 包金 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及金属压力加工领域和机械加工领域,尤其涉及一种在手表表圈上包金的方法。

背景技术

随着人们生活水平和艺术鉴赏水平的不断提高,手表已经不仅仅是用作计时工具了,还兼有装饰品的功能,起到一定的装饰和彰显价值的作用,为了使手表能够满足消费者不同的需求属性,市场上出现了贵金属外观件的手表,在传统的不锈钢表圈上包上一层薄金片,能够达到名贵而且美观的效果,且成本不高,能够符合大部分消费者的价格接受心理,现有的包金产品一般是用机加工和焊接工艺制作完成的,这种产品耐腐蚀性能不合格,金片与表圈的结合度不高,还有一种是在表圈外表面涂焊膏后,用火枪将金圈与表圈焊稳,这种做法的残次率很高,在后期的精车和抛光中容易出现严重的变形,凹陷,表圈与金圈的结合度不高等问题。

发明内容

针对上述技术问题,本发明提供了一种使钢圈与金圈结合牢固性高,不易出现变形与凹陷,外观精美的手表表圈上包金的方法。

为了解决上述技术问题,本发明提供的具体方案如下:一种在手表表圈上包金的方法,包括以下步骤:A、将钢圈胚经过冲压加工和机加工制成半成品钢圈,将金圈胚经过冲压加工和机加工制成与半成品钢圈待包处形状匹配的半成品金圈;B、在半成品钢圈的待包处表面涂上焊膏,然后套上半成品金圈,用杠杆机将半成品钢圈和半成品金圈进行预压得到预压成型的产品;C、将预压成型的产品放置在压紧模具中,将压紧模具进行过炉处理;D、将过炉处理后的产品进行精车、抛光及清洗后即可得到包金圈表圈。

优选的,所述过炉处理的条件为炉温750~800℃,时间为15~20分钟,增加半成品钢圈与半成品金圈的结合牢固性。

优选的,所述清洗是超声波清洗,包括以下具体步骤:将超声波容器内加入比例为(35~40):(1~5)的水和除蜡水,煮沸后,放入精车、抛光处理后的产品,清洗10~15分钟后取出用清水冲洗干净即可,清洗效果更好,使得产品的外形更加美观。

优选的,所述步骤D之前还包括过炉处理后待压紧模具自然冷却后才能打开,保证半成品钢圈与半成品金圈的贴合性,在高温条件下打开,焊膏未固化,容易破坏其产品的贴合性。

优选的,所述压紧模具包括用螺杆相连接的上模和下模,所述上模上设有与半成品金圈外形相匹配的上模座,所述下模上设有与半成品钢圈底部相匹配的下模座,压紧模具与产品形状完全贴合,增加产品的贴合性与牢固性。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:半成品钢圈和半成品金圈涂上焊膏后压紧成一个整体,放置在压紧模具中经过过炉处理后增加其结合的牢固性,且在后续的精车与抛光中不出现变形、凹陷等问题,整体贴合性非常好,外观精美。

附图说明

图1为本发明的钢圈胚与半成品钢圈图;

图2为本发明的金圈胚与半成品金圈图;

图3为本发明预压成型的产品图;

图4为本发明的半成品胚图;

其中,1为钢圈胚;2为半成品钢圈;3为金圈胚;4为半成品金圈;5为预压成型的产品图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的阐述。

实施例:一种在手表表圈上包金的方法,包括以下步骤:A、将钢圈胚经过冲压加工和机加工制成半成品钢圈,将金圈胚经过冲压加工和机加工制成与半成品钢圈待包处形状匹配的半成品金圈;B、在半成品钢圈的待包处表面涂上焊膏,然后套上半成品金圈,用杠杆机将半成品钢圈和半成品金圈进行预压得到预压成型的产品;C、将预压成型的产品放置在压紧模具中,将压紧模具进行过炉处理;D、将过炉处理后的产品进行精车、抛光及清洗后即可得到包金圈表圈,过炉处理后待压紧模具自然冷却后才能打开,保证半成品钢圈与半成品金圈的贴合性,在高温条件下打开,焊膏未固化,容易破坏其产品的贴合性。

其中,过炉处理的条件为炉温750~800℃,时间为15~20分钟;清洗是超声波清洗,包括以下具体步骤:将超声波容器内按(35~40):(1~2)的比例加入水和除蜡水,总共约70~80L,煮沸后,放入精车、抛光处理后的产品,清洗10~15分钟后取出用清水冲洗干净即可,本实施例中,炉温为780℃,过炉时间为18分钟,按比例加入40:1水和除蜡水,总共为80L,最后清洗时间为10分钟。

压紧模具包括用螺杆相连接的上模和下模,上模上设有与半成品金圈外形相匹配的上模座,下模上设有与半成品钢圈底部相匹配的下模座,压紧模具与产品形状完全贴合,增加产品的贴合性与牢固性。

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