[发明专利]一种直条形毛峰及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种直条形毛峰及其制备方法。

背景技术

茶是世界第二大饮料，随着生活水平的提高和消费意识的日渐理性化，消费者对茶叶品质尤其是内质香气和滋味的要求越来越高。绿茶，作为国内主流消费茶类，因其最大限度的保留了茶叶中主要功效成分，使其表现出优异的抗癌防癌、杀菌消炎、抗辐射、延缓衰老等生理功能。长期以来，名优绿茶尤其是单芽茶占据了绿茶消费市场的主要份额，但由于单芽茶生产周期较短且夏、秋两季品质较差，同时随着人工成本的增加，单纯的生产单芽茶不利于茶园综合效率的提升和茶叶市场的健全。与此同时，在茶产业转型升级背景下，“名优茶大众化、大宗茶优质化”的发展趋势促使绿茶产品迫切需要转型升级。毛峰茶，由于原料具有一定成熟度确保其功效成分更加丰富，因其保留了丰富的前体物质使其更容易表现出优良的感官品质，此外卷曲形或直条形的外观使其表现出较强的观赏价值，同时，因毛峰茶原料特性使其在降低人工采摘成本之余可显著提高茶园经济效益。综上，具有较高性价比的毛峰茶越来越受到消费者亲睐。

然而，目前市售大宗毛峰茶多表现出外形条索松散、色泽枯、暗，汤色黄、浑或清澈持久度不够，香气低、杂、不持久等缺点，现有的毛峰茶加工工艺通常包括鲜叶摊放、杀青、搓揉、初烘、提毫及复烘等工序，如中国专利公开号CN105285186A公开的一种毛峰的生产方法，具体操作方法：热风萎凋，将采摘后的鲜叶均匀薄摊在萎凋槽上，摊叶厚度为不少于10cm，萎凋温度为60～70℃，使鲜叶萎凋均匀一致，以质量分数计，与刚采摘的鲜叶相比，茶叶失水量为20％～25％；热风杀青：将经热风萎凋处理后的鲜叶置于滚筒杀青机中，滚筒温度为350～380℃，杀青时间3～5s；然后依次经过拣选，揉捻，解块，第一次理条，第二次理条，第一次烘干，摊凉，第二次烘干，得到茶叶，该方法工艺简单，但由于走水较快、摊凉速度较慢等使得成品茶表现出香气不高长、滋味欠醇、汤色欠亮且清澈持久度不够等缺点。

为此，本发明提供一种工艺简单，制得的成品茶条索紧直、色泽绿润、内质香气高长显栗香、汤色黄绿明亮、滋味醇厚回甘、叶底匀整的直条形毛峰的制备方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种直条形毛峰及其制备方法，采用多次做型、多段干燥、急速冷却等工艺，生产得到的成品茶条索紧直、色泽绿润，内质香气高长显栗香，汤色黄绿明亮，滋味醇厚回甘，叶底匀整，而且制备方法简单，对提高毛峰型绿茶品质，实现大宗绿茶优质化，促进茶产业转型升级具有重要意义。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种直条形毛峰的制备方法，包括以下步骤:

S1.采摘一芽两叶的茶树鲜叶为原料；

S2.将鲜叶在室温下鼓风摊凉至含水量为65％～68％；

S3.然后将摊凉后的鲜叶进行滚筒杀青处理，杀青温度为260～320℃，滚筒出青叶口温度为65～70℃，得到杀青叶，所述杀青叶的含水量为45％～50％；

S4.将杀青叶快速冷却至室温，归堆回潮；

S5.将杀青叶进行第一次揉捻，揉捻时间为10～15min，得到第一次揉捻叶；

S6.将第一次揉捻叶在50～55℃下进行动态失水处理，将揉捻叶动态失水至含水量为48％～52％，快速冷却，得到动态失水叶；

S7.将动态失水叶进行第二次揉捻，揉捻时间为50～70min，得到第二次揉捻叶；

S8.将第二次揉捻叶进行解块筛分，然后在140～160℃下进行理条处理，理条至在制品含水量为20％～25％，快速冷却至室温，得到理条叶；

S9.将理条叶在75～85℃下进行第一次烘干处理，烘干至在制品含水量为15％～18％，快速冷却至室温；然后在95～105℃下进行第二次烘干处理，烘干至在制品含水量为8％～10％，快速冷却至室温；然后在115～120℃下进行第三次烘干处理，烘干至在制品含水量为6％～7％，快速冷却至室温，得到直条形毛峰茶毛茶成品；

S10.将毛茶成品进行筛分和远红外提香处理，处理后直条形毛峰茶成品含水量5％～6％。

进一步地，所述的步骤S2中，鲜叶进行鼓风摊凉是摊叶厚度不高于15cm，鲜叶摊凉过程不能随意翻动。

进一步地，所述的步骤S4中，将杀青叶归堆回潮至杀青叶基本柔软。

进一步地，所述的步骤S5中，一次揉捻以空压和轻压为主，揉捻至杀青叶背卷成条且没有茶汁揉出。

进一步地，所述的步骤S6中，动态失水处理是在茶叶动态烘干机中进行。