[发明专利]一种测量尺

说明书

本发明提供了一种测量尺，包括平行四连杆机构以及第一测量臂和第二测量臂；平行四连杆机构包括六条连杆，分别为XY、VW、XC、WC、VB和YB，XY与VW相交于Q点，且两者之间可绕Q点相对转动，XC和WC可转动连接于C点，VB和YB可转动连接于B点，XY与XC可转动连接于X点，XY与YB可转动连接于Y点，VW与VB可转动连接于V点，VW与WC可转动连接于W点，VB和WC均平行于XY，XC和YB均平行于VW；第一测量臂连接于W点且与WC在同一直线上；第二测量臂连接于Y点且与YB在同一直线上；第一测量臂与第二测量臂相交于D点，D点为两个测量臂的刻度起始点。本发明提供的测量尺，把平行四连杆机构和长度测量工具进行结合，完全解决了无顶点倒角边长的测量问题。

技术领域

本发明属于机械设计领域，涉及一种测量尺。

背景技术

在厂矿企业日常生产活动中，因为工艺的需求，对工件(尤其是轴类工件)边界进行倒角或圆角是司空见惯的，而在后道工序中，经常遇到需要对进行倒角或圆角后的工件进行边长尺寸的测量，进行测量时，往往仍是以工件进行倒角或圆角以前的原始界面顶点作为起始点，即在利用测量尺测量时要能找出以前的原始界面顶点作为“0”位并同时进行测量。如图1和图2所示，工件的原始界面S1与原始界面S2的交点为原始界面顶点P，在工件进行倒角或圆角后，原始界面S1与原始界面S2均会消失，当后续工序中需要对工件的边长尺寸进行测量时，需要以原始界面顶点P处作为“0”位测量。

现有技术中，一般采用两把直尺相互配合操作找出原始界面顶点，然后进行测量，例如图3中的测量尺，其由两把尺M和N组成，两把尺之间通过铆钉连接，并以该铆钉为轴心，M尺与N尺可做相对旋转。使用中，旋转两把尺，使M尺和N尺各自的测量边紧贴图1中工件原始界面S1、S2的延伸面，测量工具的测量边交点即是倒角或圆角加工前的“原始顶点”，即“0”位，此时再通过M尺或N尺即可对工件的边长尺寸进行测量。但这种测量尺存在一个致命的问题，由于工件的形状多种多样，工件进行倒角或圆角的部分角度不同，这就导致工件的原始界面S1和原始界面S2之间的夹角并不局限于90度，当夹角变化时，M尺与N尺之间以铆钉为轴心旋转以匹配原始界面S1和原始界面S2，旋转的过程中铆钉相对于测量尺的测量边始终不变，但M尺与N尺的测量边的交点会随之移动变化，即“0”位处于变动状态，这样就导致测量尺无法精确进行标定，使得测量尺的测量边的“0”点与测量时的“0”位之间存在偏移量，导致测量结果不准确。

当然，在实际制作过程中，我们可以将M尺与N尺的测量边的交点作为旋转中心使其固定，使交点既作为“0”位又作为旋转中心，以此来克服M尺与N尺相对旋转时“0”位处于变动状态的缺陷，如图4所示，但是在实际的测量尺器件制作中，在该位置必定存在铆钉或轴承之类的部件及相关支撑结构组成转轴机构，当转轴机构的尺寸大于工件圆角或倒角的尺寸时，会使得转轴机构与工件发生碰撞，使得测量尺的两条测量边无法精确与工件的原始界面匹配，导致无法测量，测量尺的使用局限性较大。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种测量尺，以解决现有技术中无顶点倒角边长的测量精度低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种测量尺，包括平行四连杆机构以及第一测量臂和第二测量臂；所述平行四连杆机构包括六条连杆，分别为XY、VW、XC、WC、VB和YB，其中，XY与VW相交于Q点，且两者之间可绕所述Q点相对转动，XC和WC可转动连接于C点，VB和YB可转动连接于B点，XY与XC可转动连接于X点，XY与YB可转动连接于Y点，VW与VB可转动连接于V点，VW与WC可转动连接于W点，VB和WC均平行于XY，XC和YB均平行于VW；所述第一测量臂的一端连接于W点，另一端位于所述W点远离所述C点的一侧，且所述第一测量臂与所述WC在同一直线上；所述第二测量臂的一端连接于Y点，另一端位于所述Y点远离所述B点的一侧，且所述第二测量臂与所述YB在同一直线上；所述第一测量臂与所述第二测量臂相交于D点，所述D点为两个测量臂的刻度起始点。

进一步的，所述XY与所述VW、所述XC和所述YB均铰接，所述VW与所述WC和所述VB均铰接，所述XC与所述WC铰接，所述VB和所述YB铰接。