[发明专利]一种古建青砖的烧制窑

说明书

技术领域

本发明涉及仿古建筑材料生产技术领域，更具体地说，它涉及一种古建青砖的烧制窑。

背景技术

随着现代生活水平的逐步提高，人们对建筑的形式追求变得多样化，而现代仿古建筑就是其中的一种建筑形式，青砖作为仿古建筑的主要材料，其市场需求变得越来越大，因此，青砖的烧制技术也越来越受重视。传统的青砖烧制是通过土窑的形式烧制，其烧制过程中，污染大、能源消耗很大，无法达到环保的要求，并且，其烧制窑的结构过于简单，使得砖坯烧制不均匀，容易导致产品不合格的问题，而且，烧制过程的安全性不高，因此，传统的青砖烧制窑已经无法满足企业现代化的生产需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种设计合理，安全性高，可节约能源并可提高产品质量的古建青砖烧制窑。

本发明的技术方案是这样的：一种古建青砖的烧制窑，包括窑体，所述窑体的内腔两侧设有多个煤气烧嘴，相应的，在每个所述的煤气烧嘴一侧均对应设有一个空气喷嘴，所述的窑体一端设有排风装置；所述的窑体内设有用于放置砖坯的可移动的支撑架，所述的支撑架下方设有驱动导轨，所述的支撑架包括与所述驱动导轨相连的支撑板和位于该支撑板上方并与所述煤气烧嘴位置相对应的烧结体，所述的烧结体中部设有与所述排风装置连通的引风通道，所述煤气烧嘴的火焰通过所述排风装置吸至砖坯的顶部并沿其中部向下窜动以流到所述的引风通道内。

作为进一步地改进，所述的煤气烧嘴与空气喷嘴成对布置，并且，所述的煤气烧嘴自下而上设置并沿砖坯的一侧倾斜布置，所述的空气喷嘴靠近所述煤气烧嘴的一侧布置。

进一步地，所述的窑体两外侧分别设有可同时与多个所述煤气烧嘴和同时与多个所述空气喷嘴相连的煤气引管和空气引管，并且，所述空气引管的末端开口朝向并靠近所述排风装置的外表面。

进一步地，所述的煤气烧嘴、空气喷嘴和排风装置均位于所述窑体的下方，并且，所述的煤气烧嘴和空气喷嘴外侧的管道上均设有电磁阀，所述排风装置的位置高度与所述烧结体的引风通道位置高度相对应。

进一步地，所述的排风装置包括插接于所述窑体内的喇叭状集风筒和与该集风筒连通的排风管以及位于该排风管上的抽风机。

进一步地，述的引风通道由横向贯穿于所述烧结体内的主通道和多个与该主通道相连通并延伸至所述烧结体外表面的辅助通道构成，并且，所述主通道的一端与所述排风装置的集风筒相衔接。

进一步地，所述排风装置的排风管上设有可将所述窑体烧制产生的尾气引向另一个烧制窑上的尾气引出管，相应的，所述的窑体上设有可将另一个烧制窑烧制产生的尾气引入以对砖坯进行烘干的尾气引入管。

进一步地，所所述的窑体上还设有可对烧制后的砖坯进行急速冷却的速冷装置，该速冷装置包括将冷却水引入和引出所述窑体的引水入管和引水出管以及与二者连通并弯折迂回设置于所述窑体的内腔顶部的吸热管。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明结构设计合理，其煤气烧嘴与空气喷嘴一一对应的分体式结构，使空气和煤气均可独立进入窑体内，避免烧制结束后，煤气与空气混合在烧嘴上而引起烧嘴管道爆炸的问题，使青砖的烧制安全性得以提高；

2、本发明通过通过支撑架放置砖坯，并通过驱动导轨将支撑架推进或推出，使砖坯自动进出窑体，避免工人推动，降低了劳动强度，提高了生产效率，并且，工人无需靠近高温的窑体，提高了生产的安全性；

3、本发明将煤气烧嘴设计为向上倾斜喷射，并通过在支撑架设置具有引风通道的烧结体和在窑体一端设置排风装置，使煤气烧嘴的火焰有规律的窜动燃烧，使砖坯烧制更加均匀，提高了生产效率和产品质量；

4、本发明通过在窑体上设置可以相互利用相邻两个烧制窑的尾气的装置，对砖坯进行烘干，合理利用了烧制窑的尾气，节约了能源消耗，达到节能环保的要求，并且，在窑体上设置速冷装置以对烧制后的砖坯进行快速冷却，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的主视剖面结构示意图；

图2为本发明的俯视剖面结构示意图；

图3为本发明的左视剖面结构示意图；

图4为本发明中支撑架的左视剖面结构放大示意图。