[发明专利]一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及沼气应用技术领域，特别涉及一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置。

背景技术

沼气作为一种清洁能源，越来越广泛的被开发和应用于人们的日常生活中。在沼气的生产中，需要对沼气厌氧发酵过程中产生的残余物进行固液分离，从而实现沼渣和沼液的利用。通常，分离出来的沼渣作为有机肥料使用，而沼液通常用滴灌等方式应用于农作物等。

目前，在沼气厌氧发酵过程中产生的残余物主要利用畜禽养殖场分离粪便与污水的螺旋挤压方式实现固液分离，这种固液分离方式是通过电机带动螺旋轴的旋转，从而将物料挤压出去，液体部分在挤压力的作用下由过滤网流出，固体沼渣由螺旋挤压装置的末端排出。

经实践证明，采用上述的螺旋挤压的方式进行固液分离仍存在一些问题：由于物料本身的特性限制，螺旋挤压的固液分离效果很不理想。具体地，由于沼气发酵液中水分含量在90％左右，物料本身较稀，在螺旋挤压过程中，极易发生物料喷溅或由沼液出口直接排出等，而且，挤出的沼渣水分含量依旧很大，沼液中沼渣含量较高，不利于滴灌，沼渣沼液不能很好分离，而导致作为有机肥使用时难度增加。

基于此，现有技术确实有待于改进。

发明内容

本发明需解决的技术问题是提供一种应用于沼气工程的固液分离装置，以解决现有技术的固液分离不彻底的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，其采取的技术方案如下：

一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，包括：

离心过滤装置，所述离心过滤装置设置有物料进口、初步沼渣出口和离心沼液出口；

螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置包括物料入口、终端沼渣出口和挤压沼液出口，所述物料入口连通所述初步沼渣出口，所述离心沼液出口和所述挤压沼液出口汇聚；

喷淋装置，所述喷淋装置设置在所述物料进口处，且朝向所述离心过滤装置内，以使物料喷射进入所述离心过滤装置内。

进一步地，所述离心过滤装置包括：

倒锥形的离心过滤本体；

旋转式锥形过滤网，所述旋转式锥形过滤网设置在所述离心过滤本体内、且与所述离心过滤本体同轴设置，所述旋转式锥形过滤网的外壁与所述离心过滤本体的内壁之间具有空隙，所述空隙的下方通过沼液管道连通至离心沼液出口；所述锥形过滤网的下端开口为初步沼渣出口；

离心电机，所述离心电机带动所述锥形过滤网旋转；

所述初步沼渣出口位于所述物料入口的正上方。

进一步地，还包括高压反冲洗装置，所述高压反冲洗装置设置在所述空隙内，且朝向所述锥形过滤网。

进一步地，所述高压反冲洗装置包括多个喷头，所述喷头固定在所述离心过滤本体的内壁上，且所述多个喷头连通反冲介质。

进一步地，所述离心过滤本体包括内壁、外壁和位于所述内壁和外壁之间的供反冲介质流通的反冲空间，所述内壁上设置有多个安装孔，所述多个喷头密封的安装在所述安装孔内，所述外壁上设置有反冲介质入口。

进一步地，所述初步沼渣出口处设置有重力弹簧片。

进一步地，所述喷淋装置的喷头的水平高度不高于所述锥形过滤网的最上部。

进一步地，所述螺旋挤压装置包括：

壳体，所述挤压沼液出口设置在所述壳体下端，所述物料入口设置在所述壳体的上端，且位于所述初步沼渣出口正下方；

柱状过滤网，所述柱状过滤网设置在壳体内，且与所述壳体之间具有缝隙，所述终端沼渣出口位于所述柱状过滤网的末端；

螺旋挤压轴，所述螺旋挤压轴设置在所述柱状过滤网内，且与所述柱状过滤网的内表面动态相接。

进一步地，还包括电机，所述电机带动所述螺旋挤压轴旋转。

进一步地，其特征在于，还包括沼渣池，所述沼渣池设置在所述终端沼渣出口下方。

本发明的有益效果是：

本发明通过采用离心过滤装置，在螺旋挤压之前先将料液20％～30％的水分分离出去，使进入螺旋挤压装置内的物料水分含量约为60％～70％，从而不会发生喷溅等现象，而且对含水量小的物料，更有利于螺旋挤压操作的进行，使分离后的沼渣含水量在50％左右，螺旋挤压的固液分离效果更好。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。