[发明专利]一种哑光PC/PBT合金材料及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及高分子材料改性技术领域，具体涉及一种哑光PC/PBT合金材料及其制备方法。

背景技术：

PC树脂作为五大工程塑料之一，具有优异的力学强度及超高的韧性，且耐热性能好，但其耐腐蚀性差，不耐有机溶剂，容易被溶解造成开裂；同时其流动性能较差，不适合大尺寸零件的注塑成型。聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)树脂易结晶，耐酸腐蚀、有机溶剂、热水性能好；而且流动性高，成型性好。PC/PBT合金材料可集合PC树脂和PBT树脂两者的特质，发挥两者优势，弥补二者的不足。

熔融状态下，PC和PBT可自发进行酯交换反应，在相界面处形成PC-PBT无规共聚物。常规共混制备的PC/PBT合金光泽度较高，60°测试条件下光泽度达105％；高光泽度的PC/PBT合金在用于消除光污染条件下，变成了劣势。CN201610301230公开了一种低光泽度PC/PBT合金材料及其制备方法，其主要通过添加消光剂及无机填料的方式对PC/PBT合金进行消光；已失效被驳回的专利申请CN201210292334.1及CN201310368504.4中公开的低光泽度PC/PBT合金材料也是依靠添加消光剂和无机填料的组合的方式来进行消光。虽然消光剂和无机填料的加入确实能有效地降低PC/PBT合金的光泽度，但面对更高的哑光要求、进一步降低PC/PBT合金的光泽度的方法还未有相关报道。同时，无机填料多呈碱性，会加速合金中酯基的分解，使得PC/PBT合金材料的热稳定性下降。因此，不加或是少加无机填料哑光改性PC/PBT合金材料的研究也具有重要意义。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种哑光PC/PBT合金材料及其制备方法。为实现本发明的发明目的，通过以下方式得到优质哑光PC/PBT合金材料：加入常规消光剂；利用ABS树脂与PBT树脂的折光指数差异；增韧剂POE--g-GMA型弹性体含有的环氧基团与PC树脂端羟基反应，形成一定交联度；利用自身光泽度较低的POE弹性体，增韧的同时亦可以消光；优选PC树脂和PBT树脂的粘度，辅以密炼型螺杆组合元件，在挤出过程中使PBT少数相在PC多数相中形成纤维状甚至是三维网状的大相筹分布，增加了反光差异。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种哑光PC/PBT合金材料，包括以下重量份数组分：

进一步的，所述双酚A型PC树脂的数均分子量为1.5×10⁴-2.0×10⁴g/mol；在300℃/1.2kg条件下的熔融指数为20-30g/10min。

进一步的，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(PBT)为挤出管材级树脂，其特性粘度为1.2-1.3dl/g。

进一步的，所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)为大橡胶粒径哑光型ABS树脂。

进一步的，所述增韧剂由主增韧剂和辅增韧剂组成；主增韧剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯(POE-g-GMA)接枝乙烯-辛烯共聚物，密度为0.87-0.89g/cm³，在190℃/2.16Kg时熔融指数为2-5g/10min，GMA接枝率为0.5-1.5％；辅增韧剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)-丙烯酸酯共聚物，GMA含量为5-8wt％。

进一步的，所述的相容剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)-丙烯腈-苯乙烯(SAN)共聚物，其中甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)的含量为1-5wt％。

进一步的，所述的消光剂为交联型丙烯腈-苯乙烯微球。

进一步的，所述的酯交换抑制剂为亚磷酸、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、间苯二酚磷酸酯中的至少一种。

一种哑光PC/PBT合金材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将双酚A型PC树脂、PBT树脂、ABS树脂、增韧剂、相容剂、消光剂、酯交换抑制剂按配比加入到高速搅拌机中混合2-5分钟，制备得混合物料；

(2)将混合物料加入啮合式平行同向双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、切粒，得到哑光PC/PBT合金；其中挤出机料筒温度220-250℃、真空压力为-0.04--0.1MPa。

进一步的，所述双螺杆挤出机在螺杆组合上使用了密炼型螺纹元件。

其中，挤出管材级树脂、大粒径哑光型ABS树脂、交联型丙烯腈-苯乙烯微球均、密炼型螺纹元件均属于本领域技术人员熟知的通用名词。