[发明专利]一种弹簧分离送料装置及方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及机械领域，尤其是涉及一种弹簧分离送料装置以及其方法。

【背景技术】

在自动生产化的需求下，自动化送料，自动化组装以及加工为工业发展、厂商发展中不可缺少的一个重要环节。在自动化产线上，有不少产品的内部构造中使用到了一个或多个的小弹簧来实现产品的功能。但是，由于小弹簧的外型容易相互缠绕，一般很难实现自动化供料。本发明主要针对这一情况，实现了弹簧分离送料的自动化处理，减少了人手加工处理的工位，提高生产效益。

【发明内容】

为了克服现有的问题，本发明主要提供一种弹簧的分离送料装置。本发明实用简单，能够快速精准的分离开杂乱堆放的弹簧，并且将弹簧分配到需要安装的产品部件上，提高生产效益，节约了时间以和人工的成本。本发明提供了一种弹簧分离送料装置及方法，包括：料仓、分料器和送料管，所述料仓设有进料孔，所分料器设有出料孔，送料管连接在所述进料孔与出料孔之间，其特征在于：所述分料器上还设有挂针和隔片，所述挂针位于所述出料孔的近端，所述隔片的位于所述出料孔的远端，在所述分料器上相应于挂针和隔片的侧壁上还开设有使挂针和隔片能进出分料器腔体的开口；所述挂针和隔片在联动机构的作用下同时动作，分别伸入、伸出分料器。

作为一种优选方案，所述挂针和所述隔片设置在分料器的同一外侧。

作为一种优选方案，所述料仓上还开设有第一进气口，且该进气口设置在远离所述进料孔的位置。

作为一种优选方案，在料仓上靠近所述进料孔的位置还设置有第二进气口。

作为一种优选方案，所述送料管的直径是弹簧直径的1～2倍。

作为一种优选方案，在所述送料管外侧还设置有检测送料管内弹簧运动状态的第一检测装置。

作为一种优选方案，所述分料器上还安装有出料管，所述出料管位于出料孔的反端。

作为一种优选方案，所述出料管外侧还设置有用于检测出料管内弹簧运动状态的第二检测装置。

作为一种优选方案，所述第一检测装置或第二检测装置上还连接有讯号接收装置以接收讯号并控制挂针和隔板的运作节奏。

作为一种优选方案，所述所述第一或第二检测装置上还设置有报警装置。

一种弹簧分离方法，包括：

吹散步骤，向料仓内通入压缩空气，将聚集在一起的弹簧吹散成随机运动的单个弹簧；

送料步骤，弹簧在气流作用下通过进料孔进入送料管，并向分料器移动；

分料步骤，弹簧在分料器内逐一分离并输出。

作为一种优选方案，所述吹散步骤还包括：同时在靠近进料口处通入压缩空气，以辅助单个弹簧进入送料管。

作为一种优选方案，所述分料步骤包括：

当位于最前端的待分料的弹簧移动到分料器内时，隔板伸入分料器内，同时挂针伸出分料器，该弹簧移动并停靠于隔板处；随之在联动装置的控制下，隔板伸出分料器同时挂针伸入，位于最前端的弹簧向出料管方向移动，位于其后的一个弹簧则被挂针所挂起；

挂针和隔板分别循环伸入、伸出分料器，单个的则弹簧依次分离并向出料管方向移动。

作为一种优选方案，还包括检测步骤，以检测送料管和/或出料管内是否发生弹簧拥塞。

作为一种优选方案，还包括反馈控制步骤，以根据检测步骤的结果或通过接收外来讯号控制挂针和隔板的运作节奏。

本发明及其方法能够快速准确的将弹簧进行分离送料，而且结构简单，方便使用，能够加快生产速度，提高生产效益。

【附图说明】

图1为本发明实施案例的示意图。

图2为本发明的另一优化实施案例示意图。

图3为本发明的一个实施例中分料器上的挂针和隔片的安装示意图；

图4为本发明的另一个实施例中分料器上的挂针和隔片的安装示意图。

【具体实施方式】

以下结合附图实施例对本发明做进一步详细描述。

参考附图1，在本发明的一个实施例中，料仓1用于放置等待分离的弹簧料堆。弹簧6经过连接在料仓1和分料器2之间的送料管3，最终弹簧被送入分料器2。弹簧6在分料器2中被逐个分离，拆散，通过分料器2的出料孔23自动化地分匹配到安装的部位进行组装。

料仓1用于放入弹簧配料，还未分离的原始弹簧扭转缠绕在一起，堆放在料仓1。为了将弹簧分散开来，在本发明里需要使用高压的气体流将弹簧堆冲散。因此，料仓1要求是一个具有良好密封性能的仓体。

参考附图2，在本发明其它实施例中：