[发明专利]一种船舶甲板焊接用的焊接定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接定位装置，尤其涉及一种船舶甲板焊接用的焊接定位装置。

背景技术

船舶的焊接成型过程中，需要用到大量的板材，其中，船舶水平甲板上需要焊接立板，该立板与水平甲板需要垂直焊接。而目前的这类形式的焊接都比较复杂，需要使用使用多个码板焊接，利用码板将立板和水平甲板焊接形成多个焊接点，然后再将立板和水平甲板进行分段焊接，再需要去除码板，然后再将码板位置焊接。整个过程需要焊接码板再去除码板，操作非常复杂；同时焊接码板也会造成立板的变形，从而影响最终的焊接质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种船舶甲板焊接用的焊接定位装置，该焊接定位装置可以在立板焊接时辅助定位立板，替代码板，避免了焊接变形，使操作更加简单。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种船舶甲板焊接用的焊接定位装置，包括两套结构相同的定位结构，所述定位结构分别设置于船舶甲板的立板的两端，所述定位结构包括定位压板、定位夹板、定位压块和压紧机构，所述定位压板为L形，所述定位压板的竖直板部的下端面为与竖直板部垂直的水平的定位压紧平面，所述定位压板的水平板部的下沿设置成与定位压紧平面平行的配合平面；所述定位夹板的一侧板面焊接于竖直板部的下端部上，所述定位夹板的板面与竖直板部的板面垂直，所述定位夹板上设置有竖直延伸的定位插孔，该定位插孔的下端开口，所述定位插孔的上端为盲端且与定位压紧平面共面，所述定位插孔的两侧孔沿相互平行，其中一个孔沿的上端设置有方便楔块插入的插入缺口；所述定位压块焊接于定位压板或竖直板部上，所述定位压块的下端面为平面且与定位压紧平面平齐，所述定位压块和定位压板位于定位夹板的两侧，所述压紧机构安装于水平板部和定位基准件之间用于将定位压板、定位夹板和定位压块压紧于立板上。

作为一种优选的方案，所述定位压块为一个三角形的压块，该定位压块焊接于所述定位夹板的的另一侧板面上，该定位压块的自由端设置有倚靠平面，该倚靠平面与定位压块的下端面垂直。

作为一种优选的方案，所述定位压块为一个直角梯形的压块，该定位压块的直角腰上设置有沿该直角腰平行延伸的安装缺口，该定位压块的直角腰焊接在竖直板部上，该定位压块的底边与定位压紧平面平齐，所述定位夹板安装于安装缺口内且与竖直板部和定位压块均焊接固定，定位压块的底角设置有倚靠平面，该倚靠平面与定位压块的底边垂直。

作为一种优选的方案，所述压紧机构包括竖直摆放的压紧气缸，该压紧气缸的缸体固定于一个定位底座上，该定位底座上设置有朝下开口的矩形槽，所述定位基准件为一个与立板垂直的竖直基准板，所述矩形槽插装在竖直基准板上，所述压紧气缸的活塞杆朝上设置且设置有定位支撑座，该定位支撑座上设置有开口朝上的矩形支撑槽，所述水平板部安装于矩形支撑槽上且与矩形支撑槽固定。

作为一种优选的方案，所述水平板部和定位支撑座之间通过螺栓固定，水平板部上设置有水平延伸的一排安装孔。

作为一种优选的方案，所述插入缺口缺口为圆弧形缺口。

作为一种优选的方案，所述定位夹板包括由定位插孔划分的矩形板部和弧形板部，所述圆弧形缺口设置于弧形板部上。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：利用该焊接定位装置可以将立板辅助定位在水平甲板上，从而确保立板和水平甲板垂直，无需利用码板再焊接，避免了焊接变形，并且确保立板的焊接精度。

又由于所述定位压块为一个三角形的压块，该定位压块焊接于所述定位夹板的的另一侧板面上，该定位压块的自由端设置有倚靠平面，该倚靠平面与定位压块的下端面垂直，该定位压板结构简单，焊接后方便保证下端面和定位压紧平面的平面度；同时，利用倚靠平面51可以方便安装整个焊接定位装置。

又由于所述定位压块为一个直角梯形的压块，该定位压块的直角腰上设置有沿该直角腰平行延伸的安装缺口，该定位压块的直角腰焊接在竖直板部上，该定位压块的底边与定位压紧平面平齐，所述定位夹板安装于安装缺口内且与竖直板部和定位压块均焊接固定，定位压块的底角设置有倚靠平面，该倚靠平面与定位压块的底边垂直，该定位压块结构合理，可以更好的安装定位夹板，从而更加容易使定位定位夹板、定位压板和定位压块三者之间的平面关系。

又由于所述定位夹板包括由定位插孔划分的矩形板部和弧形板部，所述圆弧形缺口设置于弧形板部上，该定位夹板成型方便，并且减少圆弧形缺口加工时产生的应力，同时也方便圆弧形缺口插入楔块时使涨紧力分散。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。