[发明专利]低表面能金属用水性环氧底漆组合物及其制备方法

权利要求书

1.低表面能金属用水性环氧底漆组合物，其特征在于，包括A组分和B组分，其中，按照质量份计，A组分包括如下原料：

所述水性环氧乳液的环氧当量为800-1100；

B组分包括如下原料：

水性环氧固化剂60-80份，

去离子水20-40份；

所述A组分中水性环氧乳液的环氧当量与所述B组分中水性环氧固化剂活泼氢当量之比为1:0.6-0.7。

2.根据权利要求1所述的环氧底漆组合物，其特征在于，所述水性环氧乳液的环氧当量为1000-1100。

3.根据权利要求1所述的环氧底漆组合物，其特征在于，所述A组分中水性环氧乳液的环氧当量与所述B组分中水性环氧固化剂活泼氢当量之比为1:0.68-0.7。

4.根据权利要求1所述的环氧底漆组合物，其特征在于，所述水性环氧乳液为室温固化型水性环氧树脂乳液。

5.根据权利要求1所述的环氧底漆组合物，其特征在于，所述水性环氧树脂乳液为脂肪族环氧树脂乳液。

6.根据权利要求5所述的环氧底漆组合物，其特征在于，所述脂肪族环氧树脂乳液为长链脂肪族环氧树脂乳液。

7.根据权利要求1所述的水性环氧底漆组合物，其特征在于，所述水性环氧固化剂为胺类固化剂。

8.权利要求1-7任一项所述的水性环氧底漆组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A组分制备：

在容器中加入去离子水，400-600rpm搅拌；

依次加入润湿分散剂、消泡剂、颜料、防锈颜料、填料；

转速调节至1000rpm，分散20min，将漆浆研磨至细度≤25μm；

依次加入水性环氧乳液、闪锈抑制剂、基材润湿剂和增稠剂，得到A组分，备用。

B组分制备：

将水性环氧固化剂、去离子水在400-600rpm搅拌下分散15min，制成B组分；

使用前将A、B组分按照水性环氧乳液的环氧当量与水性环氧固化剂活泼氢当量之比混合。

9.一种涂料施工工艺，其特征在于，在低表面能金属材料表面使用权利要求1-7任一项所述的水性环氧底漆。

10.根据权利要求9所述的涂料施工工艺，其特征在于，在使用权利要求1-7任一项所述的水性环氧底漆之前，还包括低表面能金属材料表面预处理步骤。

11.根据权利要求10所述的涂料施工工艺，其特征在于，所述的预处理步骤包括用清洗剂处理低表面能金属表面。

12.根据权利要求11所述的涂料施工工艺，其特征在于，所述的清洗剂包括有机溶剂、弱酸性溶液或弱碱性溶液。

13.根据权利要求11所述的涂料施工工艺，其特征在于，所述处理低表面能金属表面，包括在低表面能金属表面涂覆或喷涂所述清洗剂。

14.根据权利要求10所述的涂料施工工艺，其特征在于，所述的预处理步骤包括用80-180目砂纸打磨低表面能金属表面。

15.根据权利要求10所述的涂料施工工艺，其特征在于，所述的预处理步骤包括用加压气体处理低表面能金属表面。

16.根据权利要求15所述的涂料施工工艺，其特征在于，所述的加压气体为干燥空气。

17.根据权利要求10-16任一项所述的涂料施工工艺，其特征在于，所述的低表面能金属材料包括铝材、镀锌板或不锈钢。