[发明专利]一种色母粒生产用多区间筛分装置在审
申请号: | 201710753207.X | 申请日: | 2017-08-29 |
公开(公告)号: | CN107803332A | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 汪龙存;刘婷婷 | 申请(专利权)人: | 合肥卡洛塑业科技有限公司 |
主分类号: | B07B1/22 | 分类号: | B07B1/22;B07B1/42;B07B1/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 231200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 色母粒 生产 区间 筛分 装置 | ||
技术领域
本发明涉及色母粒生产技术领域,具体为一种色母粒生产用多区间筛分装置。
背景技术
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒;
在现有的色母粒生产中,造粒是一个较为重要的工序,在实际的造粒中,获得的颗粒的规则不尽相同,需要采用设备将其筛分开,对于较大的颗粒需要回流破碎,而对于娇小的颗粒需要回收再利用,而现有的筛分装置,只能进行一次筛分,对于多区间的筛分,需要多次操作,首先是工作效率低,同时也增大了企业生产的设备成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种色母粒生产用多区间筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种色母粒生产用多区间筛分装置,包括:支撑架、动力总成、传动轮、外层滚筒、进料管、内层网筒、排料器、排料板,所述的支撑架为两个,两个支撑架固接在地面,所述的动力总成固接在地面,且动力总成设置在两个支撑架之间,所述的外层滚筒两端放置在支撑架上,所述的传动轮固接在外层滚筒的中部,且传动轮上开有轮齿,传动轮与动力总成的输出端啮合,所述的内层网筒通过连接杆固接在外层滚筒内部,所述的进料管设置在内层网筒的前端,所述的排料器设置在外层滚筒、内层网筒的后端下部,所述的排料板多个一组,排料板倾斜固接在外层滚筒、内层网筒的内部。
进一步的,所述的支撑架由于安装架、传动棍组成,所述的安装架固接在地面,所述的传动棍安装在安装架上端,一个安装架上安装两个传动棍。
进一步的,所述的外层滚筒同心设置有多个,且多个外层滚筒的网眼的大小由内到外逐步减小。
进一步的,所述的排料器由出料斜板、圆弧底板组成。
进一步的,所述的外层滚筒与支撑架接触处设置有承重垫圈。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.结构简单、造价低廉;
2.自动筛分,多层级筛分,使用方便、使用效果好;
3.工作效率高、降低企业的生产成本。
本发明具有结构简单、自动筛分、多层次筛分等优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明的支撑架结构示意图;
图3为发明的排料器结构示意图;
图4为本发明的外层滚筒、内层网筒展开图;
图中:1-支撑架;2-动力总成;3-传动轮;4-外层滚筒;5-进料管;6-内层网筒;7-排料器;8-排料板;9-承重垫圈;10-安装架;11-传动棍;12-出料斜板;13-圆弧底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供了一种色母粒生产用多区间筛分装置,包括:支撑架1、动力总成2、传动轮3、外层滚筒4、进料管5、内层网筒6、排料器7、排料板8,所述的支撑架1为两个,两个支撑架1固接在地面,所述的动力总成2固接在地面,且动力总成2设置在两个支撑架1之间,所述的外层滚筒4两端放置在支撑架1上,所述的传动轮3固接在外层滚筒4的中部,且传动轮3上开有轮齿,传动轮3与动力总成2的输出端啮合,所述的内层网筒6通过连接杆固接在外层滚筒4内部,所述的进料管5设置在内层网筒6的前端,所述的排料器7设置在外层滚筒4、内层网筒6的后端下部,所述的排料板8多个一组,排料板8倾斜固接在外层滚筒4、内层网筒6的内部。
进一步的,所述的支撑架1由于安装架10、传动棍11组成,所述的安装架10固接在地面,所述的传动棍11安装在安装架10上端,一个安装架10上安装两个传动棍11。
进一步的,所述的外层滚筒4同心设置有多个,且多个外层滚筒4的网眼的大小由内到外逐步减小。
进一步的,所述的排料器7由出料斜板12、圆弧底板13组成。
进一步的,所述的外层滚筒4与支撑架1接触处设置有承重垫圈9。
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