[发明专利]一种感应钎焊设备和铜管快速感应钎焊工艺方法

说明书

本发明公开了一种感应钎焊设备和铜管快速感应钎焊工艺方法，感应钎焊设备设有感应线圈和两块相同规格的长方体形铁氧体，所述感应线圈为U型开口式感应线圈；铜管快速感应钎焊工艺方法包括：步骤S1、制备上述感应钎焊设备；步骤S2、对所述两根被焊铜管进行装配；步骤S3、将步骤S1所制备的感应钎焊设备安放到经步骤S2完成装配的所述两根被焊铜管的焊接部位，在所述感应钎焊设备的感应线圈两端加载交流电，以对所述两根被焊铜管进行焊接。本发明的感应钎焊设备在能够适应于不同结构尺寸铜管感应钎焊焊接的基础上，具有焊接效率高的优点，铜管快速感应钎焊工艺方法具有焊接质量好、焊接质量稳定、焊接速度快的优点。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体的说是一种感应钎焊设备，以及应用该设备的铜管快速感应钎焊工艺方法。

背景技术

紫铜管具有优良的导热、散热及耐腐蚀性能，并具有耐高温、耐高压的特点，在家电等制冷行业应用。目前铜管主要是采用火焰钎焊的方式来进行焊接。火焰钎焊具有焊接效率高、操作方便等优点，但同时火焰焊接也会带来环境污染和工作环境差等缺点。随着人们的环保意识逐渐增强，社会对企业清洁生产的要求越来越高，企业也在不断探索取代火焰钎焊实现无明火操作的焊接工艺。感应钎焊是通过电磁感应产生感应电流来实现工件加热连接的钎焊方法。作为一种绿色、节能及高效的焊接工艺，其加热速度快，易于实现局部加热，温度易控制，在铜铜管焊连接领域有着巨大的应用前景。目前，制冷管件上铜管的焊接已有一部分采用了感应焊接，焊接效果良好，但所采用的感应线圈主要为环形，适用范围较窄，特别是无法满足闭环管路的焊接，所以其应用也受到了一定的限制，因此开口感应线圈的设计成为了现在研究的热点。然而开口感应线圈由于感应磁感线分布不均匀，会带来焊接温度不均匀，特别是针对一些稍粗的铜管，容易出现焊料分布不均匀、焊瘤、烧穿等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种感应钎焊设备和铜管快速感应钎焊工艺方法。

解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种感应钎焊设备，设有感应线圈，其特征在于：所述的感应钎焊设备还设有两块相同规格的长方体形铁氧体；

所述感应线圈为U型开口式感应线圈，该U型开口式感应线圈具有依次相连的第一直线段、第一纵向连接段、第二直线段、第一横向连接段、第三直线段、第二纵向连接段、第四直线段、第二横向连接段、第五直线段、第三纵向连接段、第六直线段、第三横向连接段、第七直线段、第四纵向连接段和第八直线段，其中，所述第一直线段、第二直线段、第三直线段、第四直线段、第五直线段、第六直线段、第七直线段和第八直线段记为八根直线段，该八根直线段等长、相互平行且相互平齐，并且，所述第一直线段、第五直线段、第六直线段和第二直线段均位于第一平面并依次排列，所述第一平面平行于所述感应线圈的中心面，所述第四直线段与第一直线段、所述第八直线段与第五直线段、所述第七直线段与第六直线段、所述第三直线段与第二直线段均关于所述感应线圈的中心面对称布置；

其中一块所述长方体形铁氧体固定在所述第五直线段与第六直线段之间，另一块所述长方体形铁氧体固定在所述第八直线段与第七直线段之间，使得该两块长方体形铁氧体关于所述感应线圈的中心面对称布置。

作为本发明的优选实施方式：所述第一纵向连接段和第三纵向连接段均位于所述第一平面，所述第二纵向连接段与第一纵向连接段、所述第四纵向连接段与第三纵向连接段均关于所述感应线圈的中心面对称布置，所述第一横向连接段、第二直线段和第三直线段位于同一平面，所述第三横向连接段、第六直线段和第七直线段位于同一平面。

作为本发明的优选实施方式：所述第一纵向连接段、第一横向连接段、第二纵向连接段、第二横向连接段、第三纵向连接段、第三横向连接段和第四纵向连接段均为半圆弧线段或者均为直线段。