[发明专利]一种袜机润滑装置

说明书

技术领域

本发明是一种袜机润滑装置，属于袜机润滑技术领域。

背景技术

袜机分类可按针床形式、织针类型和针筒数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。

现有公开技术申请号为：201410826942.5的一种高速电脑丝袜机润滑装置，属于袜机部件。现有袜机气压间隙润滑方式材料和使用成本高。本发明包括透明油箱、油箱盖、外齿轮机油泵、弹簧轴、分油装置、进油过滤装置、回油过滤装置和油箱油量感应机构；油箱底部置放强磁铁，外齿轮机油泵安装于油箱盖，进油过滤装置位于油箱内腔中并封挡于外齿轮机油泵进油口；弹簧轴连接外齿轮机油泵的主动齿轮轴和袜机同步落袜装置的齿轮轴；外齿轮机油泵连续输送的润滑油由分油装置的分油块分送需润滑部位，分油块上设置连接入油孔与所有出油孔的连接孔以及连通连接孔的感应通孔，油压感应机构安装于感应通孔感应油压；回油过滤装置使用过滤纸滤芯过滤回油，并通过回油量感应机构感应监测回油过滤筒内的油量。现有的润滑装置不设有定量注油装置，无法通过往复式时间继电器的反复自动断开与连接实现精准定时定量的润滑。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种袜机润滑装置，以解决现有的润滑装置不设有定量注油装置，无法通过往复式时间继电器的反复自动断开与连接实现精准定时定量的润滑。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种袜机润滑装置，其结构包括进油孔、密封油盖、弹簧、活塞、储油箱、润滑油袋、止回阀、液体油吸收器、定量注油装置、基座、滤油杯、油压通孔、分油接口，所述储油箱顶端与密封油盖焊接，所述进油孔设于封油盖上方中心，所述进油孔上设有滤网，所述进油孔通过滤网与密封油盖相互垂直，所述储油箱内部设有弹簧、活塞和润滑油袋，所述弹簧穿过通孔与密封油盖相连接，所述活塞贯穿于润滑油袋，所述润滑油袋与储油箱相互平行，所述润滑油袋底部设有止回阀、液体油吸收器，所述止回阀、液体油吸收器底端与基座相互垂直，所述定量注油装置设于基座上，所述基座底部与滤油杯螺纹连接，所述滤油杯通过油压通孔与分油接口连接，所述油压通孔、分油接口垂直，所述定量注油装置由显示屏、控制按钮、往复式时间继电器、接触器、单片机、开关电源、油压感应模块和时钟模块组成，所述显示屏、控制按钮、往复式时间继电器、接触器、开关电源、油压感应模块和时钟模块均与单片机通过电连接，所述油压感应模块与油压通孔通过电相连。

进一步地，所述密封油盖上设有密封圈，所述密封圈与密封油盖过盈配合。

进一步地，所述进油孔为圆形结构。

进一步地，所述储油箱为圆柱形结构。

进一步地，所述弹簧为螺旋弹簧或异型弹簧其中的有一种。

进一步地，所述显示屏为液晶显示屏。

进一步地，所述滤油杯为锥形结构。

本发明的有益效果：设有定量注油装置，通过往复式时间继电器的反复自动断开与连接实现精准定时定量的润滑，可大大减少磨损和油耗，减少人力维护成本，同时延长设备的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种袜机润滑装置的结构示意图。

图2为本发明定量注油装置的结构示意图。

图中：进油孔-1、密封油盖-2、弹簧-3、活塞-4、储油箱-5、润滑油袋-6、止回阀-7、液体油吸收器-8、定量注油装置-9、基座-10、滤油杯-11、油压通孔-12、分油接口-13、密封圈-21、滤网-101、显示屏-91、控制按钮-92、往复式时间继电器-93、接触器-94、单片机-95、开关电源-96、油压感应模块-97、时钟模块-98。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。