[发明专利]温度控制方法及加热烹调装置

说明书

本发明实施例提供一种温度控制方法及加热烹调装置，属于温度控制领域。所述方法包括：接收所述加热烹调装置的腔体内的当前温度；根据所述当前温度及所述加热烹调装置的腔体内需要维持的目标温度来计算所述加热烹调装置的加热模块在下一时间周期中的接通时间；以及根据所述接通时间来控制所述加热模块在所述下一时间周期中的通断，所述加热模块在被接通的情况下对所述腔体内进行加热。其能够以较容易的计算方式实现较精确的温度控制。此外，所述控制方式的改进可以通过升级软件算法来实现，而不需要对加热烹调装置的现有的硬件设施进行改动，不需要增加额外的硬件成本。

技术领域

本发明涉及温度控制领域，具体地，涉及一种温度控制方法及加热烹调装置。

背景技术

微波炉、电烤箱等加热烹调装置在稳定加热阶段通常需要将腔体内的温度控制在一定的温度范围内。通常采用温度控制系统来实现温度的控制，一个基本的温度控制系统包含加热模块(例如，发热管)、温度采集模块(例如，温度传感器)、可控开关模块(例如，继电器)及控制器。

为维持热烹调装置的腔体内的温度，现有技术中，最常用的是基于温度点的温控算法，在稳定加热阶段，对应于目标温度值设定温度浮动上限值及下限值，当温度降到下限值时，接通开关模块，使加热模块进入加热状态，温度上升；当温度上升到上限值时，断开开关模块，使加热模块停止加热，温度下降。温度再次降到下限值，再次接通开关模块，如此反复，由此实现一定范围内的温控。温度浮动上限值与下限值之间的范围即为温度浮动范围。

然而，由于通常采用继电器作为开关模块，而继电器的开关频率有限，使得这种温控算法的温度浮动范围较大，温控精度不高。特别是对于100摄氏度以下的低温区，由于需要的加热时间短，温度允许变化的范围小，需要精准的控制好加热时间，传统的温控方式很难对温度的变化做出快速的反馈，因此传统的温控很难使温度稳定，易产生温度上漂。

为了提高温度控制的精度，一些方案中采用了可控硅替代继电器，并应用较为成熟的PID算法的温控方案。可控硅支持的开关频率远高于继电器，可实现高频通断。根据温度的变化，基于目标温度值，计算出相应的PWM(Pulse Width Modulation，脉冲宽度调制)信号占空比，以高频的PWM信号来控制可控硅通断，由此实现更加精准的温度控制。然而，对于这种温控方案具有以下缺陷：(1)PID参数(微分系数，积分系数，比例系数)较难确定；(2)可控硅相比于继电器成本高；(3)由于需要使用散热器为可控硅散热，其成本进一步变高。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种温度控制方法及加热烹调装置，用于解决或至少部分解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种温度控制方法，用于加热烹调装置，所述方法包括：接收所述加热烹调装置的腔体内的当前温度；根据所述当前温度及所述加热烹调装置的腔体内需要维持的目标温度来计算所述加热烹调装置的加热模块在下一时间周期中的接通时间；以及根据所述接通时间来控制所述加热模块在所述下一时间周期中的通断，所述加热模块在被接通的情况下对所述腔体内进行加热。

可选地，所述计算所述加热烹调装置的加热模块在下一时间周期中的接通时间包括根据以下公式来计算所述接通时间：

t_d＝ρ*e，

其中t_d为所述接通时间，e为所述当前温度与所述目标温度之间的差值，ρ为所述加热烹调装置的温度偏差系数。

可选地，所述计算所述加热烹调装置的加热模块在下一时间周期中的接通时间包括根据以下公式来计算所述接通时间：

t_d＝ρ*e+k*T_t，