[发明专利]一种基于BIM技术的流道模板制造方法

说明书

本发明涉及水利工程技术领域，公开了一种基于BIM技术的流道模板制造方法，包括以下步骤：建立流道三维模型，并设计流道三维模型的骨架；对流道三维模型进行虚拟切割，形成多个模板面板；创建模板面板材料并模拟导入流道三维模型的骨架，拼装形成流道实体图；根据流道实体图的数据分别制造骨架和模板面板；将模板面板拼接在骨架上，直至完成流道模板的整体成形。本发明提供的流道模板制造方法能够实现在流道制造的过程中对材料的控制并加快施工进度，从而有效地避免流道的制造由于采用一边拼装一边下料的方法而导致施工进度慢且材料浪费多的问题，进而降低了流道的制造成本。

技术领域

本发明涉及水利工程技术领域，特别是涉及一种基于BIM技术的流道模板制造方法。

背景技术

近年来，为了满足防洪、排涝、灌溉等要求，我国沿海地区兴建的泵站越来越多，其中大型斜式泵站以其良好的水力性能、较小的开挖深度、机组受力均匀等优点而被广泛地应用。

斜式泵站机组系统主要由流道、水泵、电机、油箱等组成，其中流道是泵站的重要部位，对泵站的运行起着至关重要的作用。流道分为进水流道和出水流道，通过进水流道将进水池中的水平顺地引至水泵口，为水泵提供良好的进水流态，最后通过水泵后端的出水流道将水平缓地引流出去。传统的流道制造一般是根据经验一边拼装一边下料，但是，由于流道尺寸大、结构复杂且外观要求高，导致传统制造方法的施工进度慢且材料浪费多，进而使得流道的制造成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于BIM技术的流道模板制造方法，以解决现有流道的制造由于采用一边拼装一边下料的方法而导致施工进度慢且材料浪费多的技术问题，以降低流道的制造成本。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于BIM技术的流道模板制造方法，包括以下步骤：

建立流道三维模型，并设计流道三维模型的骨架；

对所述流道三维模型进行虚拟切割，形成多个模板面板；

创建模板面板材料并模拟导入所述流道三维模型的骨架，拼装形成流道实体图；

根据所述流道实体图的数据分别制造所述骨架和所述模板面板；

将所述模板面板拼接在所述骨架上，直至完成所述流道模板的整体成形。

进一步地，对所述骨架进行优化，具体包括：

对所述流道三维模型进行受力分析；

根据所述流道三维模型上的应力应变的分布情况对所述骨架进行最优化设计。

进一步地，所述对所述流道三维模型进行虚拟切割，形成多个模板面板，具体包括：

根据所述流道三维模型的受力分析，得到所述流道三维模型的每个面的受力情况；

根据所述流道三维模型每个面的受力情况并结合所述骨架之间的间距对所述流道三维模型的表面进行合理的切割，并划分网格，形成多个模板面板。

进一步地，对所述模板面板进行编码，并生成所述模板面板的明细表。

进一步地，所述根据所述流道实体图的数据制造所述模板面板，具体包括：

根据所述流道的实际尺寸及相关数据确定所述模板面板的尺寸；

采用数控机床，根据所述流道实体图的数据将材料切割成形，完成所述模板面板的成形。

进一步地，所述根据所述流道实体图的数据制造所述骨架，具体包括：

根据所述流道模板的实际尺寸及相关数据确定所述骨架的尺寸；

采用数控机床，根据所述流道实体图的数据将材料切割成形，完成所述骨架的成形。