[发明专利]一种岩棉条送膜设备用封切机构

说明书

技术领域

本发明涉及包装领域，尤其涉及一种岩棉条送膜设备用封切机构。

背景技术

岩棉条、岩棉板是现今建筑用常用产品，岩棉条、岩棉板生产完毕后需要进行包装以便后期运输，但是现今包装流水线结构复杂，产品进料口和热合刀在同一直线上，需要加工在同一直线上进行，使得包装流水线占地空间较大，限制了包装流水线的使用范围。现今的热合刀都是通过气缸进行作用，但是气缸速度慢，使用寿命短，在恶略条件下不能正常使用，如果气温过高或过低将会影响加工的正常进行。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种岩棉条送膜设备用封切机构，其特征在于包括机架、热合结构、送膜结构、推板电机、推料结构、传送结构、传送辊轴、限位结构，所述机架前侧安装有包装台，所述安装台上安装有包装膜安装辊，所述机架上侧和下侧分别安装有送膜结构，所述送膜结构由送膜电机和主动送膜辊组成，所述送膜电机和主动送膜辊连接，所述主动送膜辊两侧的机架上安装有传送辊轴，所述传送辊轴为N个，N≥4，所述传送辊轴分别安装在机架上侧、下侧、左侧和右侧，所述机架后侧两端分别安装有热合结构，所述热合结构通过连接轴连接，所述热合结构包括同步电机、主动轮、被动轮、热合刀、主动轴、被动轴，所述机架后侧安装有同步电机，所述同步电机的输出轴和主动轴连接，所述主动轴上安装有主动轮，所述主动轮安装在机架下侧，所述机架和主动轮对应上侧安装有被动轮，所述主动轮和被动轮通过同步带连接，两个被动轮通过被动轴连接，所述被动轴上安装有热合刀，所述机架中部安装有传送结构，所述传送结构一侧为进料口，进料口对面为限位结构，所述进料口一边为推料结构，所述进料口另一边为热合结构，所述推料结构和推料电机连接，所述推料结构一侧安装有限位结构，所述限位结构和推料结构成L 型。

所述传送结构为圆筒传送机构，所述传送结构包括传送轴、圆筒，所述圆筒包裹在传送轴外侧，所述传送轴和电机连接。

所述安装台为M个，M≥2。

本发明的有益效果为：本发明为岩棉条送膜设备用封切机构，本发明的设有多个安装台，安装台上可放置多个包装膜，包装膜穿过主动送膜辊和传送辊轴将包装膜传送到传送结构和热合结构处，便于产品的包装，当推料结构将产品推动到包装膜内，包装膜将其包裹后热合结构作用，热合刀对包装膜进行切割固定，将包装膜固定在产品上，对产品进行初次包装，便于产品后期加工。

与现有包装设备相比，本申请增加了用于传送包装膜的主动送膜辊和传送辊轴，便于了包装膜的传送也使包装膜传送的更加均匀，便于后期的加工。

本发明的进料口和热合结构成L型，产品包膜完成后，由另一边输送出外侧，使原来的直线包装流水线变成曲线包装流水线，减少了整个包装流水线的占地面积，扩大了包装流水线的使用范围。本设备传送结构为圆筒传送机构，该传送结构可以和电机连接，利用电机对圆筒传送机构进行带动，圆筒传送机构带动产品进行传送，传送结构侧面设有限位结构，限位结构对产品进行阻挡，避免产品移动过大，确保包装后期顺利进行。

本发明将原有的气缸修改为电机，提高了去热合的速度，将原有4-6个/min 的速度增长到8-12个/min，电机使用时也不会受使用环境影响，扩大了适用范围，也避免了热合在恶略条件下不能进行的情况发生，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明传送结构剖视图。

图3为本发明推料结构、传送结构、限位结构安装示意图。

图4为本发明侧面结构示意图。

如图，机架-1、同步电机-2、主动轮-3、被动轮-4、热合刀-5、传送辊轴 -6、送膜电机-7、主动送膜辊-8、推板电机-9、推料结构-10、传送结构-11、安装台-12、限位结构-13、热合结构-14、传送轴11-1、圆筒11-2。

具体实施方式

根据图1所示，对本发明进行进一步说明：

实施例1