[发明专利]一种弧形砖边角打磨装置

说明书

技术领域

本发明属于瓷砖生产加工设备技术领域，尤其涉及一种弧形砖边角打磨装置。

背景技术

装修用的瓷砖砖坯在压制烧成后，由于成型砖坯的周边会不太规整，存在一些毛边,因此在瓷砖加工的后期需要将瓷砖的边角打磨得平滑。目前在瓷砖生产线上通常使用磨边机对瓷砖的边缘进行打磨。然而对于一些外观不平整的瓷砖，例如结构类似于瓦片的弧形砖，现有技术中并没有专门用于打磨弧形砖的磨边机，因此在对弧形砖进行磨边处理时，一直都是人工进行打磨，不但工人劳动强度大，而且打磨效率低，打磨产品的一致性也较差。

因此需要研发设计一种用于弧形砖的边角打磨装置，从而降低工人劳动强度、提高打磨效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、设计合理、打磨效率高、磨边效果好的弧形砖边角打磨装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弧形砖边角打磨装置包括机架，机架上沿弧形砖传送方向依次设置有上料单元、打磨单元和收集单元；所述上料单元包括上料传送带；所述打磨单元包括与上料传送带对接的链条传送带，链条传送带的两侧对称设置有多组竖直转轴，转轴的上端固定安装有圆形打磨轮刷，所述各转轴之间通过齿轮传动连接，转轴由电机驱动转动；链条传送带的上方设置有多个用于压紧弧形砖的压轮，还包括驱动压轮上下移动的压紧驱动机构；所述链条传送带的每节链条上设置有一个弧形砖定位块，弧形砖定位块上开设有与弧形砖形状相配合的弧形凹槽；所述收集单元包括与链条传送带对接的收集平台，收集平台与链条传送带之间倾斜设置有供弧形砖滑落的搭接板。

优选的，所述上料传送带上设有与弧形砖宽度相配合的条形凹槽。

优选的，所述压紧驱动机构为气缸机构。

优选的，所述收集平台表面设置有橡胶层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：弧形砖在传送过程中即可完成两侧边缘的打磨，降低了工人劳动强度，提高了打磨效率；弧形砖下方的弧形砖限位块和弧形砖上方的压轮，共同作用保证了弧形砖9在传送过程中的位置稳定而不会发生偏移，打磨效果更好。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明中打磨单元和收集单元的俯视图；

图3为本发明中打磨单元和收集单元的主视图；

图4为本发明中弧形砖定位块的剖视图。

图中：1、机架；2、上料传送带；3、打磨轮刷；4、链条传送带；5、收集平台；6、搭接板；7、转轴；8、弧形砖定位块；9、弧形砖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参见图1-图4，本发明包括机架1，机架1上沿弧形砖9传送方向依次设置有上料单元、打磨单元和收集单元。

所述上料单元包括上料传送带2。

所述打磨单元包括与上料传送带2对接的链条传送带4，链条传送带4的两侧对称设置有多组竖直转轴7，转轴7的上端固定安装有圆形打磨轮刷3，所述各转轴7之间通过齿轮传动连接，转轴7由电机驱动转动；链条传送带4的上方设置有多个用于压紧弧形砖9的压轮(图中未示出)，还包括驱动压轮上下移动的压紧驱动机构；所述链条传送带4的每节链条上设置有一个弧形砖定位块8，弧形砖定位块8上开设有与弧形砖9形状相配合的弧形凹槽。

所述收集单元包括与链条传送带4对接的收集平台5，收集平台5与链条传送带4之间倾斜设置有供弧形砖9滑落的搭接板6。

本实施例中，所述上料传送带2上设有与弧形砖9宽度相配合的条形凹槽，弧形砖9可限定在条形凹槽中向前传送，保证弧形砖9传送过程中的稳定性。

本实施例中，所述压紧驱动机构为气缸机构。

本实施例中，所述收集平台5表面设置有橡胶层，保证弧形砖9表面不被划伤。

本发明的工作过程为：弧形砖9由上料传送带2传送至链条传送带4，由于链条传送带4上设置有弧形砖定位块8，弧形砖9落入定位块8的弧形凹槽中，同时链条传送带4上方的压轮向下压紧弧形砖9的弧形面，弧形砖定位块8和压轮共同作用，保证弧形砖9在传送过程中的位置稳定，传送过程中位于链条传送带4两侧的打磨轮刷3工作，对传送过程中的弧形砖9的边缘进行打磨，打磨完成的弧形砖9经由搭接板6滑落至收集平台5上，进行收集整理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。