[发明专利]一种汽车涂料

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种汽车涂料。

背景技术

随着人们对美观要求越来越重视，丙烯酸涂料因其具有光泽度高、印刷适应性好等优点而被广泛应用。目前，国内外市场上的涂布用丙烯酸涂料品种繁多，质量良莠不齐，优秀的产品价格昂贵而限制了其在国内的广泛使用。且在使用某些丙烯酸涂料进行涂布时，由于底胶需要固化，当温度太低时，底胶难以固化交联，而温度高时发现涂布膜容易出现发粘现象。

发明内容

本发明旨在提供一种汽车涂料，以解决上述技术问题。

本发明通过以下技术方案实现：一种汽车涂料，由含有下述质量配比的原料制成：甲基丙烯酸甲酯9～21份、甲基丙烯酸缩水甘油酯6～10份、丙烯酸羟酯0.4～2份、甲基丙烯酸羟乙酯0.5～2份、丙烯酸 1.0～2.5份、乳化剂0.06～2.0份、氧化型引发剂0.05～0.60份、还原型引发剂0.001～0.32份、消泡剂 0.05～0.6份、氨水5～6份、去离子水80～94份。

优选的，所述涂料由含有下述质量配比的原料制成：甲基丙烯酸甲酯9份、甲基丙烯酸缩水甘油酯6份、丙烯酸羟酯0.4份、甲基丙烯酸羟乙酯0.5份、丙烯酸1.0份、乳化剂0.06份、氧化型引发剂0.05份、还原型引发剂0.001份、消泡剂0.05份、氨水5份、去离子水80份。

优选的，所述涂料由含有下述质量配比的原料制成：甲基丙烯酸甲酯21份、甲基丙烯酸缩水甘油酯10份、丙烯酸羟酯2份、甲基丙烯酸羟乙酯2份、丙烯酸2.5份、乳化剂2.0份、氧化型引发剂0.60份、还原型引发剂0.32份、消泡剂0.6份、氨水6份、去离子水94份。

本发明汽车涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将乳化剂与甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸水甘油酯、丙烯酸羟酯、甲基丙烯酸羟乙酯混合搅拌1～2小时，搅拌速度控制60～100转/分钟得到预乳化液A；

(2)将氧化型引发剂用去离子水溶解配成溶液B；

(3)将还原型引发剂用去离子水溶解配成溶液C；

(4)将预乳化液A、溶液B及去离子水加入到反应釜中，搅拌速度控制在150～180转/分钟，升温至70～75℃反应30～60分钟得到种子乳液，开始滴加剩余的预乳化液A、剩余溶液B及溶液C，3～4小时内滴完，并控制预乳化液A先滴完，然后剩余溶液B与溶液C同时滴完，保持78～80℃继续反应1～2小时，降温至40℃以下，提高搅拌速度至250～300转/分钟，加氨水调pH值至8～10，添加消泡剂，过滤出料。

本发明的配方，其中的组分未做特别说明则采用本领域常规的制剂即可。相对于现有技术，本发明的有益效果：本发明工艺简单，易于控制，聚合体系稳定；所得乳液机械稳定性、储存稳定性、钙离子稳定性、通用助剂相容性等均良好；成本低且适合工业化生产。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

实施例1 采用以下步骤制备本发明的汽车涂料：

(1)按照以下配比准备各原料：甲基丙烯酸甲酯9份、甲基丙烯酸缩水甘油酯6份、丙烯酸羟酯0.4份、甲基丙烯酸羟乙酯0.5份、丙烯酸1.0份、乳化剂0.06份、氧化型引发剂0.05份、还原型引发剂0.001份、消泡剂0.05份、氨水5份、去离子水80份；

(2)将乳化剂与甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸水甘油酯、丙烯酸羟酯、甲基丙烯酸羟乙酯混合搅拌1.5小时，搅拌速度控制60转/分钟得到预乳化液A；

(3)将氧化型引发剂用去离子水溶解配成溶液B；

(4)将还原型引发剂用去离子水溶解配成溶液C；

(5)将预乳化液A、溶液B及去离子水加入到反应釜中，搅拌速度控制在150转/分钟，升温至70～75℃反应60分钟得到种子乳液，开始滴加剩余的预乳化液A、剩余溶液B及溶液C，3小时内滴完，并控制预乳化液A先滴完，然后剩余溶液B与溶液C同时滴完，保持78～80℃继续反应1.5小时，降温至40℃以下，提高搅拌速度至300转/分钟，加氨水调pH值至9.2，添加消泡剂，过滤出料。

实施例2采用以下步骤制备本发明的汽车涂料：

(1)按照以下配比准备各原料：甲基丙烯酸甲酯21份、甲基丙烯酸缩水甘油酯10份、丙烯酸羟酯2份、甲基丙烯酸羟乙酯2份、丙烯酸2.5份、乳化剂2.0份、氧化型引发剂0.60份、还原型引发剂0.32份、消泡剂0.6份、氨水6份、去离子水94份；