[发明专利]铝硅基复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种铝硅基复合材料的制备方法，其特征在于该复合材料元素组分及其重量百分比如下：Si：5.0～7.0％，Mg：0.5～1.0％，Ti：0.05～0.1％，其余为Al；

该复合材料通过如下步骤制备：

①以重量百分数计算，分别称取相应设计组分的纯铝、纯镁、铝钛中间合金以及纯石英砂，备用；

②将粒度在0.2～0.3mm的石英砂，经水洗后在烘干箱中进行烘干，温度为120～150℃，时间为50～60分钟；

③再将步骤①中准备好的纯铝、铝钛中间合金进行熔炼，将熔炼炉开始加热到700～750℃，然后停止加热；

④控制合金液温度，使熔体温度保持在590～610℃，得到半固态合金液；

⑤将石英砂颗粒加入到步骤④半固态合金液中，进行机械搅拌，使石英砂颗粒均匀分散到半固态合金液中；

⑥浇铸出含石英砂颗粒的铝合金块，作为下一步重熔的原料；

⑦将步骤⑥中的铝合金块重新加热，升温到810～860℃，使熔体完全熔化形成合金液，并保温40～60分钟；

⑧当合金液温度达到730～750℃时，加入占合金液总重量1～1.5％的精炼剂，静置熔体10～15分钟，然后除渣；

⑨精炼完成后，再用钟罩法加入纯镁，静置熔体5～10分钟，然后浇注；

⑩合金经过固溶处理，在60～75℃温度的水中淬火，时效处理后即得到铝硅基复合材料；

步骤⑩中所述的固溶处理温度为540℃～560℃，时间为3.5～4.5小时；

步骤⑩中所述的时效处理温度为180℃条件下，时效处理时间为5.5～6.5小时。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤⑤中所述的机械搅拌速度为110～140rpm，机械搅拌时间为30～50min。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤⑧中所述的精炼剂组分和重量配比如下：

NaCl 0.2～0.3％；

KCl 0.3～0.5％；

Na₃AlF₆ 0.5～0.7％。