[发明专利]一种多功能净化液的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种多功能净化液的制备方法。

背景技术

经济快速稳定的发展和工业的发展分不开，工业技术很大程度上取决于加工过程各个环节，各种金属材料在加工过程中表面的清洗步骤是非常重要的环节。金属材料的表面清洗就是利用物理或化学的手段除去其表面上的污垢，如：油污、锈迹及各种残留物等，以保证金属材料的后续步骤顺利进行。净化液是指用化学方法配制合适的溶剂，溶解钢铁表面的污渍，以达到清洁效果的溶液。净化液还用于钢铁件表面的发黑、发蓝过程的预处理，钢铁表面利用氧化物质发生氧化处理从而获得一层致密的、有防锈功能的氧化物薄膜，在工业中被称为“发黑或发蓝”工艺。一般这种膜层很薄，所以要想得到致密的、防锈的薄膜，在氧化操作之前必须对钢铁材料进行表面处理，把钢铁表面的油污、锈迹清洗干净，才能有得到良好氧化膜的保证，如果钢铁材料表面清洗不干净，则会生成不完整、不均匀的氧化膜，在使用的过程中耐腐蚀性能差，膜容易被蹭掉，并且会出现锈蚀的现象，不能达到防锈的目的。

针对以上问题，各种除油和除锈的净化液被开发出来，然而这些净化液却或多或少存在着一些缺陷，如对于带有油污的生锈钢铁需要进行多步处理才能清洁干净，或是需要达到特定温度才能有较好的清洁效果，又或是净化液本身对于钢铁有较大程度的腐蚀作用。所以急需提供一种适用金属表面清洁的多功能净化液，具有在常温下也能高效的处理金属表面的污渍和锈迹，操作简便，工艺简单，成本低廉的优势。

本发明的目的是为了提高净化液的净化效率，增加净化液的作用范围，减少净化液对于钢铁的腐蚀，而提供了一种多功能净化液，其中盐酸为主要的除锈物质，磷酸为辅助除锈物质，EDTA作为络合剂与铁离子结合，减少了铁离子的沉积，增加了净化液的使用寿命，表面活性剂 OP-10 作为除油的物质，使得净化液具备除油和除锈的双重功能。

发明内容

本发明的一种多功能净化液的制备方法是按照以下步骤进行的，其特征在于：

一、盐酸的配制

配制200 ml/L的盐酸，待用；

二、磷酸的配制

配制40 g/L的磷酸，待用；

三、表面活性剂OP-10的配制

配制20 g/L的表面活性剂OP-10，待用；

四、EDTA的配制

配制8 g/L的EDTA，待用；

五、多功能净化液的制备

将步骤一至步骤四溶液依次混合均匀得到多功能净化液。

本发明包括以下有益效果：

本发明多功能净化液中盐酸为主要的除锈物质，磷酸为辅助除锈物质对除锈具有加速作用，EDTA作为络合剂与铁离子结合，减少了铁离子的沉积，增加了净化液的使用寿命，表面活性剂 OP-10 作为除油的物质，使得净化液具备除油和除锈的双重功能。

本发明提供了一种多功能净化液的制备方法，制备的多功能净化液适用于钢铁的表面清洁，可快速有效的清洁钢铁表面的油污与锈迹，具有低腐蚀率、环境友好、工艺简单、工业生产易实施的特点，非常适合大规模制备，并且可进一步为多功能净化液的研究提供方向。

附图说明

图1为除油除锈前的钢片的润湿角。

图2为除油除锈前的钢片的润湿角。

图3为盐酸的浓度对除油除锈效果的影响曲线。

图4为磷酸浓度对除油除锈效果的影响曲线。

图5为表面活性剂 OP-10 浓度对除油除锈效果的影响曲线。

图6为络合剂 EDTA 浓度对除油除锈效果的影响曲线。

图7为一种多功能净化液的制备方法的最佳配方对钢片除油除锈前后效果照片。

图8为一种多功能净化液的制备方法的最佳配方对钢丝除油除锈后效果照片。

具体实施方式

下面结合最佳的实施例对本发明做进一步说明，但本发明的保护范围并不仅限有以下实施例。

具体实施方式一：本实施方式的一种多功能净化液的制备方法是按照以下步骤进行的：

一、盐酸的配制

配制200 ml/L的盐酸，待用；

二、磷酸的配制

配制40 g/L的磷酸，待用；

三、表面活性剂OP-10的配制

配制20 g/L的表面活性剂OP-10，待用；

四、EDTA的配制

配制8 g/L的EDTA，待用；

五、多功能净化液的制备

将步骤一至步骤四溶液依次混合均匀得到多功能净化液。