[发明专利]一种鱼油脱酸工艺

说明书

本发明涉及一种鱼油脱酸工艺，属于水产品加工技术领域，本发明方法包括如下步骤：将吸附剂放入等离子体发生装置进行等离子处理；等离子处理后将吸附剂加入到脱胶鱼油中进行脱酸处理；再离心取上清液，即为脱酸后的鱼油。本发明的鱼油脱酸方法反应过程简单，易于控制，脱酸效果好，效率高，少污染，无公害，不破坏鱼油中有效营养物质。

技术领域

本发明属于水产品加工技术领域，涉及一种鱼油脱酸工艺。

背景技术

脱酸是油脂精炼的重要环节，目前脱酸方法有分子蒸馏脱酸、碱炼脱酸、物理精炼脱酸、有机溶剂萃取脱酸和超临界流体萃取脱酸等，其中碱炼脱酸是工业上最普遍使用的方法，脱酸效果好，但后续需多次水洗将脂肪酸盐除去，然后真空脱除水分，存在工艺复杂、能耗高、污染环境等缺点；分子蒸馏法预处理要求高和设备造价昂贵；物理精炼脱酸不适用于热敏性油脂；萃取法成本比较高。吸附脱酸是指利用对游离脂肪酸具有吸附作用的固体材料除去油中的FFA，此方法成本低、操作简便、无废水、不影响环境。但是使用未处理的吸附剂进行吸附，通常吸附效果难以保证，为了加强吸附效果，有研究使用碱液浸泡吸附剂，可以提高吸附效果，原因是碱的加入增强了吸附剂和游离脂肪酸的吸附力，但是存在着碱液使用量过多，在油脂中会与甘油三酯反应，产生皂化物的问题。如朱正伟等人以硅藻土为原料，使用碱液处理硅藻土，制备了油脂脱酸剤，通过对亚麻籽油脱酸处理后，其酸值(KOH)由2.07mg/g降至0.95mg/g，但是含皂量有一定程度的升高(硅藻土油脂脱酸剂的制备研究，中国油脂，2016年第41卷第2号)。且碱化后的吸附剂可能会因碱的加入破坏分子间排列规整的氢键，使得分子间作用力减弱，分子链活动变得自由，热分解温度降低，从而稳定性下降。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种鱼油脱酸工艺，反应过程简单，易于控制，脱酸效果好，效率高，少污染，无公害，不破坏鱼油中有效营养物质。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种鱼油脱酸工艺，所述脱酸工艺包括如下步骤：

将吸附剂放入等离子体发生装置进行等离子处理；

等离子处理后将吸附剂加入到脱胶鱼油中进行脱酸处理；

再离心取上清液，即为脱酸后的鱼油。

本发明采用吸附的方法对鱼油进行脱酸处理，与传统采用的碱炼脱酸相比，整个工艺过程不需要水洗，可省去水耗，并可避免水洗造成的油耗，因此工艺简单，成本低，吸附剂吸附的游离脂肪酸可以回收利用，减少了废料排放，更为环保，整个脱酸过程在低温条件下进行，不破坏鱼油中的热敏性物质。本发明利用等离子对吸附剂进行改性处理，改善吸附剂的表面结构性能，从而提高了其对鱼油中游离脂肪酸的吸附性能。等离子体中的活性粒子会与吸附剂表面原子或分子获得能克服吸附力的能量而解吸离开材料表面；等离子处理过程中，通过碰撞级联，入射粒子将动能传递给表面原子，当原子获得超过其结合能的能量而发生溅射，从而降低吸附剂表面的分子量；当高能活性粒子轰击吸附剂表面时，部分粒子打入吸附剂材料内部而与内部原子结合，导致吸附剂结构和分子量的变化；部分高能粒子能与吸附剂表面某些基团结合形成挥发性小分子物质，在产物挥发后造成对吸附剂表面的刻蚀作用，打开吸附剂部分封闭的微孔，增大吸附剂的比表面积；部分原子及自由基则能在吸附剂表面形成沉积层，从而改善吸附剂的吸附能力。

作为优选，等离子处理后将吸附剂置于惰性气体中保存或立即将吸附剂加入到脱胶鱼油中进行脱酸处理。

等离子处理的吸附剂在空气中放置一段时间后会与空气中的氧气发生反应，会在一定程度上降低其等离子处理效果，因此最好隔离空气保存或尽快使用。

作为优选，等离子处理后等离子体发生装置继续通N₂30～60s。