[发明专利]一种径向轮毂电机定子油浸冷却的结构

权利要求书

1.一种径向轮毂电机定子油浸冷却的结构，其特征在于，包括定子固定件(1)、气隙处密封环(2)、进油口(3)、出油口(4)、左盖板(5)、右盖板(6)、右侧激光焊接环(7)、左侧激光焊接环(8)，定子固定件(1)上设置有进油口(3)、出油口(4)，定子固定件(1)的两侧分别设置有左盖板(5)、右盖板(6)，定子固定件(1)的外围设置有一圈气隙处密封环(2)，左盖板(5)、右盖板(6)与定子固定件(1)之间采用密封胶进行固定连接，左盖板(5)、右盖板(6)与气隙处密封环(2)的交接处分别使用左侧激光焊接环(8)、右侧激光焊接环(7)固定密封；所述的定子固定件(1)形成的模具容器中包裹有电机的定子，电机槽内放入绕组，根据同一线圈的径向长度将所述绕组分成上绕组(1101)、中绕组(1102)和下绕组(1103)三个位置排放，同一槽内相邻两套线圈之间留有供冷却液流过直接对绕组外表面进行冷却的间隙(9)。

2.根据权利要求1所述的一种径向轮毂电机定子油浸冷却的结构，其特征在于，所述的定子固定件(1)采用铝合金制成，左盖板(5)、右盖板(6)均采用耐高温非导磁高强度的塑料端板，气隙处密封环(2)采用耐高温非导磁高强度的塑料环。

3.根据权利要求1所述的一种径向轮毂电机定子油浸冷却的结构，其特征在于，所述的气隙处密封环(2)厚度为0.3-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种径向轮毂电机定子油浸冷却的结构，其特征在于，所述的气隙处密封环(2)的内壁上设有增加外壁强度的加强筋条(201)，加强筋条(201)与电机槽口相适应，且加强筋条(201)对电机定子齿部(10)起到定位作用。

5.根据权利要求1所述的一种径向轮毂电机定子油浸冷却的结构，其特征在于，所述的左盖板(5)包括有左盖板基板(501)及左油冷通道阻拦挡板(502)，左盖板基板(501)上固定有多个左油冷通道阻拦挡板(502)，左油冷通道阻拦挡板(502)的厚度为1mm，通过不同的挡板数和位置实现多种不同的槽内油冷通道串并联配置。

6.根据权利要求1所述的一种径向轮毂电机定子油浸冷却的结构，其特征在于，所述的右盖板(6)包括有右盖板基板(601)及右油冷通道阻拦挡板(602)，右盖板基板(601)上固定有多个右油冷通道阻拦挡板(602)，右油冷通道阻拦挡板(602)的厚度为1mm，通过不同的挡板数和位置实现多种不同的槽内油冷通道串并联配置。