[发明专利]车灯饰圈射频等离子体镀铝处理方法在审
申请号: | 201710745355.7 | 申请日: | 2017-08-26 |
公开(公告)号: | CN107881463A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 戴协;尹群杰;陈兆禹;李志兵 | 申请(专利权)人: | 上海小糸车灯有限公司 |
主分类号: | C23C14/02 | 分类号: | C23C14/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201821 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 车灯 射频 等离子体 镀铝 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及车灯真空镀铝装饰圈的表面处理技术领域。具体地说,是一种用于车灯饰圈在真空直接镀铝前,提高基材与铝层结合力的新型工艺。
背景技术
为使车灯外观更加美观,车灯设计人员常常会用真空镀铝饰圈来装饰车灯,车灯饰圈是汽车前大灯和尾灯的一个重要零件,起到美观或者反射光线的特殊作用。由于车灯内部工况恶劣及受车身振动,铝层与饰圈基材的结合力薄弱时,直接镀铝饰圈容易引起铝层气泡、脱落、五彩等显现。各大主机厂对铝层与基材的剥离力有着严格的标准要求。
传统的车灯饰圈真空镀铝工艺有直接镀铝和底漆镀铝两种。直接镀铝工艺简单、合格率高、成本低廉,但是铝层与基材结合力,受基材种类和表面粗糙度的影响较大。底漆镀铝工艺铝层与基材结合力强,但是底漆工艺增加了产品成本,降低了合格率。并且传统车灯饰圈蒸发镀铝设备电源为直流电源,由于功率和能量受限,对基材表面的处理能力也有限制。
研制一种车灯饰圈直接镀铝前处理工艺,提高铝层结合力有着重要意义。
专利号为CN104789932A的中国专利公开了一种车灯饰圈镀铝工艺包括:(1)前处理:利用高压电,在真空环境下,通过等离子进行车灯饰圈表面活化和车灯饰圈表面清洁;(2)蒸镀:蒸镀分为预熔和蒸发两个阶段,使产生的铝蒸汽附着在车灯饰圈表面上; (3)二次镀膜:为车灯饰圈上的铝层加上一层保护膜,所述保护膜是有机硅;(4)保护膜加固:离子轰击烘干保护膜。专利提供的车灯饰圈镀铝工艺提升了饰圈的质量。
上述专利通过改进传统真空直接镀铝工艺达到提高镀铝质量。其中提到了利用高压电,通过等离子进行车灯饰圈表面活化,但是该专利未改变传统镀铝工艺。事实证明,在传统镀铝设备上改变工艺已无法满足低表面能材料活化处理要求。因此,本专利提供了一种车灯饰圈的射频等离子体镀铝前处理工艺。通过对低表面能工件基材的真空射频等离子体处理,可以大大增加材料表面能,提高表面达因值,从而达到不加底漆仍能满足铝层与基材的剥离力要求。
发明内容
本发明的目的在于改进传统车灯饰圈直接真空镀铝加工时,铝层与低表面能基材结合力不足的技术缺陷,提供了一种绿色环保、效率高、加工成本低的射频等离子体前处理工艺,应用于车灯饰圈真空镀铝表面处理领域。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明提供一种车灯饰圈射频等离子体镀铝处理方法,其包括如下步骤:
在车灯饰圈毛坯件表面进行等离子体活化后,进行真空镀铝,形成铝镀层;
在所述铝镀层的表面进行二次镀膜,形成表面保护膜;
在所述表面保护膜的表面涂覆面漆。
作为优选方案,所述车灯饰圈毛坯件为塑料工件。
作为优选方案,所述塑料工件为PC、PP、PC-HT、ABS、PC/ABS、PMMA或 PET,优选为PC。
作为优选方案,所述等离子体活化的操作参数为:射频电源的工作频率为低频、高频或甚高频;放电气体为氧气、氩气或氩气和氧气的混合气;电源功率为 100~1000W,优选为300~900W;活化时间为1~20min,优选为3~15min。
作为优选方案,所述等离子体活化的操作参数为:所述射频电源的工作频率为 13.56MHz。
作为优选方案,所述放电气体为氧气时,工作气流量为50~300sccm;所述放电气体为氩气时,工作气流量为50~300sccm;所述放电气体为氧气和氩气的混合气时, Ar和O2工作气流量分别为20~200sccm和20~100sccm。
作为优选方案,所述真空镀铝的方法为真空磁控溅射或真空蒸发,优选为真空蒸发。
作为优选方案,所述表面保护膜的前驱体为六甲基二甲硅醚,经等离子体沉积聚合成有机硅保护膜。
作为优选方案,所述面漆为清漆或色漆,优选为色漆。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
1、代替底漆工艺,绿色环保、效率高、加工成本低、合格率高;
2、可以根据不同塑料种类的表面能来灵活选择处理工艺参数,避免了底漆要配合基材种类来选择的不便;
3、操作工序简单,不会对工件外观产生任何影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为射频等离子体镀铝前处理装置结构示意图;
图2为传统真空直流电源直接镀铝车灯饰圈胶带剥离力试验结果图;
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