[发明专利]电子机器制造装置

说明书

本发明提供了一种电子机器制造装置，电子机器制造装置为搭载微型往复运动气缸的硬件装置的悬架，电子部件通过导电性粘合剂高精度安装。电子机器制造装置20包括传送带21、多个加热器23A，23B，23C、气体供给源24、狭路部31和多个导向部32A，32B，32C。传送带21传送涂布未硬化粘合剂10的工件W。狭路部31沿着导电性粘合剂10通过的轨迹Y形成狭路34。导向部32A，32B，32C引导惰性气体在狭路34合流，蓄积加热器23A，23B，23C的热量，同时具备使惰性气体分散的气体分散装置40A，40B，40C。

技术领域

本发明涉及通过导电性粘合剂固定的电子部件高精度安装的电子机器制造装置。

背景技术

硬盘装置的悬架上搭载微型往复运动气缸，能够使磁头高精度的进行微小驱动。与电容器等电子部件不同，微型往复运动气缸单元的位置精度，疏导冲程的偏差和共振特性的影响。这样会影响长期的粘合可靠性。因此微型往复运动气缸单元的装配过程中，不仅需要可靠度高的电路连接，而且还要具有很高的位置精度。

构成微型往复运动气缸的压电元素在高温下自然极化作用会消失，导致丧失压电性，因此一定要在居里温度以下安装。对往复运动气缸类对高温敏感的电子部件在粘合时不使用焊接，而是使用选用导电性粘合剂，该导电性粘合剂中分散导电性填充物(例如，例如专利文件JP2001-217499，JPH7-106749A公开的发明)。导电性粘合剂在涂布后硬化前施加振动或者经过一定的时间，导电性粘合剂中的主要试剂导电性填充物会发生偏离，导致硬化后粘合的导电性很难确保。因此，导电性粘合剂在涂布后尽可能不等待时间直接使导电性粘合剂硬化。

但是，导电性粘合剂在硬化过程中，有一步工序需要放入加热炉中加热1小时。因为这工序比其它工序花费时间，连续式使导电性粘合剂硬化会使紧贴面很难进行，因此通常放入加热炉通常使用分批处理的方法。

此处到加热硬化工具结束等待的时间中，涂布导电性粘合剂，一旦确定压电元素的位置马上在高温使用惰性气体短时间喷导电性粘合剂进行预备加热，粘合剂主要成分在未硬化时使其变成凝胶样，这样能够防止导电性填充物的不均匀。然而，硬盘装置悬架中搭载的微型往复运动气缸非常小。如果喷的惰性气体风量过大，会使好不容易确定的往复运动气缸位置发生变化。如果喷的惰性气体风量过小，会导致惰性气体温度不均一。特别是多个加热器并联对惰性气体加热时，相邻两个加热器之间的惰性气体温度会比较低。因此为了不对往复运动气缸的位置精度产生不良影响，我们希望风力更小并且使惰性气体的温度稳定。

发明内容

本发明的电子机器装置，制造的电子机器中的电子部件通过导电性粘合剂固定。电子机器制造装置包括传送带，多个加热器和气体供给源，狭路部和多个导向部。传送带传送将涂布未硬化的导电性粘合剂的工件。多个加热装置面向传送带，相互间隔排列。气体供给源向每个加热器提供惰性气体。狭路部配置在加热器和传送带之间，使通过加热器的惰性气体合流。狭路部沿着导电性粘合剂通过的轨迹形成狭路。每个导向部分别连接各个加热器和狭路部，引导通过加热器的惰性气体在狭路合流。每个导向部能积蓄加热器的热量，还具有使通过加热器的惰性气体分散的分散部材料。

本发明的目的是提供一种电子机器制造装置，能够使硬盘装置悬架上搭载的微型往复运动气缸单元通过导电性粘合剂得到固定，实现电子部件的高精度安装。

附图说明

图1是通过实施例的电子机器制造装置制造的电子机器的平面图。

图2是通过实施例的电子机器制造装置加工的工件的平面图。

图3是压电原子安装至工件的一连串工序的示意图。

图4是实施例中电子机器制造装置的斜视图。

图5是图4所示预备加热装置的正面图。

图6是图4所示预备加热装置部分省略的右侧视图。