[发明专利]一种能有效防止异种合金界面剥离的焊接方法有效
| 申请号： | 201710743679.7 | 申请日： | 2017-08-25 |
| 公开（公告）号： | CN107470744B | 公开（公告）日： | 2019-12-10 |
| 发明（设计）人： | 鲁艳红;张茂龙;孙志远 | 申请（专利权）人： | 上海电气核电设备有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/04 | 分类号： | B23K9/04;B23K9/18;B23K9/23;B23K9/235 |
| 代理公司： | 31249 上海信好专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 朱成之 |
| 地址： | 201306 上海市浦*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 有效 防止 合金 界面 剥离 焊接 方法 | ||
1.一种能有效防止异种合金界面剥离的焊接方法，其特征在于，该焊接方法用于在第一合金表面堆焊若干第二合金堆焊层，其包含：
步骤1，在第一合金表面，采用第二合金，通过埋弧自动焊堆焊第1堆焊层；其中，焊接的电流范围为500-600A，电压范围26-29V，焊接速度180-250mm/min；
步骤2，通过手工焊堆焊第2-n堆焊层，其中n取2-4，焊接的电流范围为80-100A，电压范围20-30V，焊接速度50-90mm/min；
步骤3，通过埋弧自动焊堆焊其余堆焊层。
2.如权利要求1所述的能有效防止异种合金界面剥离的焊接方法，其特征在于，在保证焊缝成型的基础上，第1堆焊层堆焊的电流达到或趋向于电流下限。
3.如权利要求1所述的能有效防止异种合金界面剥离的焊接方法，其特征在于，该方法还包含：
在步骤1之后且步骤2之前，对第1堆焊层表面进行打磨工艺。
4.如权利要求1所述的能有效防止异种合金界面剥离的焊接方法，其特征在于，第2-n堆焊层的总厚度不低于3mm。
5.如权利要求1所述的能有效防止异种合金界面剥离的焊接方法，其特征在于，第二合金堆焊层的总层数不小于10层，第二合金堆焊层的总厚度不小于30mm。
6.如权利要求1所述的能有效防止异种合金界面剥离的焊接方法，其特征在于，步骤3焊接的电流范围为500-800A，电压范围26-29V，焊接速度100-200mm/min。
7.如权利要求1所述的能有效防止异种合金界面剥离的焊接方法，其特征在于，第一合金为低合金钢，第二合金为不锈钢或镍基合金。
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