[发明专利]一种掘进机多电机刀盘系统的分布式预测控制方法在审

专利信息
申请号: 201710743422.1 申请日: 2017-08-25
公开(公告)号: CN107608211A 公开(公告)日: 2018-01-19
发明(设计)人: 张浪文;谢巍;余孝源;吴伟林;何伟 申请(专利权)人: 华南理工大学
主分类号: G05B13/04 分类号: G05B13/04
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司44245 代理人: 李斌
地址: 510640 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 掘进机 电机 系统 分布式 预测 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种掘进机多电机刀盘系统的分布式预测控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、分区建模部分:掘进机多电机刀盘系统包括若干个电机、联轴器、减速箱、轴承、小齿轮、大齿轮、刀盘;根据机械关联关系对刀盘驱动系统进行建模,得到每个电机系统方程,将掘进机的32个电机分成4个分区,每个分区由8个电机组成,相应地建立掘进机刀盘系统的分区系统模型,为电机的转矩优化提供模型;

S2、分布式预测控制部分:利用分布式预测控制方法,基于刀盘系统分区模型,每个分区设计一个独立的分布式预测控制器,对该分区的电机转矩进行优化设定;考虑到每个分区电机直接的关联关系,引入迭代算法实现各个分区电机扭矩设定的迭代交互,每个采样周期进行控制器的多次交互,实现各个分区电机的负载均衡。

2.根据权利要求1所述的掘进机多电机刀盘系统的分布式预测控制方法,其特征在于,分区建模具体过程如下:

第l个感应电动机输入力矩与输出力矩的关系如下:

Te,l=Jr,lθ··p,l+br,lθ·p,l+To,l---(1)]]>

其中,Te,l为第l个感应电动机输入力矩,Jr,l为第l个转动惯量,br,l为阻尼系数,To,l为第l个感应电机的输出转矩;θp,l为第l个电动机的转动角度,为转动角速度,为电动机的转动角加速度;

电动机的输出力矩就是联轴器的输入力矩,因此:

To,l=Jz,lθ··p,l+bz,lθ·p,l+M1,l---(2)]]>

其中,M1,l为输入到减速箱的转矩,Jz,l为电机耦合器的转动惯量,bz,l为电机联轴器的粘滞阻尼;

将(2)代入(1),得到:

Te,l=Jd,lθ··p,l+bd,lθ·p,l+M1,l---(3)]]>

其中Jd,l=Jr,l+Jz,l,bd,l=br,l+bz,l

小齿轮和大齿轮之间的减速装置方程:

θp,l=1qθm---(4)]]>

M2,l=qM1,l(5)

其中,q为齿轮减速比,M2,l为第l个减速器输出扭矩;

从电机减速器的输出端到小齿轮的输出端的平衡方程如下:

M2,l=Jw,lθ··p,l+bw,lθ·p,l+Tp,l---(6)]]>

Tp,l=Jp,lθ··p,l+bp,lθ·p,l+Mc,l---(7)]]>

其中,Jw,l为减速器和小齿轮之间联轴器的转动惯量,bw,l为减速器和小齿轮之间联轴器的粘滞阻尼,Tp,l为第l个小齿轮的输入转矩;Jp,l为第l个小齿轮惯性,bp,l为第l个小齿轮的粘滞阻尼,Mc,l为小齿轮的弹性啮合扭矩;

将(7)代入到(6),得到第l个电机的转矩平衡方程:

M2,l=Jc,lθ··p,l+bc,lθ·p,l+Mc,l---(8)]]>

其中Jc,l=Jp,l+Jw,l,bc,l=bp,l+bw,l

假设有n个小齿轮带动大齿轮运动,大小齿轮力矩方程为:

Mm=im,1Mc,1+im,2Mc,2+...+im,nMc,n=Σl=1nim,lMc,l---(9)]]>

其中,im,l为齿轮传动比,Mm为大齿轮的输入力矩;大齿轮的动态平衡方程为:

Mm=Jmθ··m+bmθ·m+TL---(10)]]>

其中,θm为大齿轮转动角度,TL为负载力矩,Jm表示大齿轮的转动惯量,bm为大齿轮的粘滞阻尼;

第l个小齿轮和大齿轮之间弹性啮合力矩方程可以表示如下:

其中

βl=-el(t)rl-Δl,θp,l-im,l*θm-el(t)rl≥Δl0,-Δl<θp,l-im,l*θm-el(t)rl<Δl-el(t)rl+Δl,θp,l-im,l*θm-el(t)rl≤-Δl]]>

kl为第l个感应电机和大齿轮的啮合刚度,cl表示第l个感应电机和大齿轮的网状阻尼,el(t)为齿轮传递误差,Δl表示齿轮啮合侧隙,rl为小齿轮半径;

那么从感应电动机到小齿轮的数学模型为:

Te,l=(Jd,lq+Jc,lq)θ··p,l+(bd,lq+bc,lq)θ·p,l+1qMc,l,(l=1,2,...,n)---(12)]]>

其中TL为刀盘负载;

选取x=[θp,1 … θp,n θm ωp,1 … ωp,n ωm]T,y=[ωp,1 … ωp,n ωm]T,u=[Te1 … Ten TL]T,ωp,l第l个感应电机的旋转角速度,ωm为刀盘的转动角速度;在对刀盘的主驱动系统进行建模时,为简化计算,忽略齿轮间的啮合刚度kl、啮合阻尼cl、齿轮传递误差el(t)和齿轮啮合侧隙Δl对系统的影响,得到模型:

x·=A11A12A21A22x+B11B21uy=[C11C12]x---(15)]]>

其中,A11=B11=C11=0(n+1)×(n+1),A12=C12=I(n+1)×(n+1),kt,l=klrl2,ct,l=clrl2

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