[发明专利]一种用于制样的给料装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及到物料样品的采制化设备领域，具体涉及一种用于制样的给料装置。

背景技术

对于物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行样品的采制化工作。样品的采样、制样、化验工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把采集到的样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）精度要求，然后对符合要求的样品进行相关的化验分析。如以煤炭的样品采制化为例，实际上是一种抽样分析的过程，煤炭采样和制样的目的，是为了获得一个其实验结果能代表整批被采样煤的实验煤样。不论是“采样”、“制样”还是“化验”， 这一过程中不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。

在物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作中，许多环节对样品的进给量有要求，如破碎环节、制粉环节、缩分环节。样品的进给量的控制给料器是制样设备里的关键部件，目的在于控制样品进给量，确保样品进给均匀顺畅、不堵料、无残留十分关键。但是目前的样品给料装置存在以下技术问题：

（1）给料器智能化程度低，结构复杂，实现成本较高，不便于推广应用；

（2）煤样种类繁多，分类各异，如褐煤、烟煤、无烟煤、肥煤、瘦煤、低钠煤等，给料器不能实现均匀、顺畅给料，严重影响后续制样环节；

（3）现有给料器容易出现堵料的情况，严重时甚至造成给料停滞；

（4）现有给料器不能对物料进行破碎，使得样品大小不均；

（5）现有给料器不能根据不同的样品特性来灵活调整给料速度，工作效率低、智能化程度低。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、智能化程度高、给料效果好、工作效率高的用于制样的给料装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于制样的给料装置，包括相配合的给料斗和匀速给料机构，所述匀速给料机构包括异形堵轴和用于驱动异形堵轴旋转的驱动组件，所述异形堵轴的圆周面上设有一个以上的缺口部，所述异形堵轴横设于给料斗底端的出口处、用于旋转时堵住出口/或使物料经缺口部处落下以完成均匀给料。

作为本发明的进一步改进，所述异形堵轴设于出口的下方，所述异形堵轴的径向中线设于出口的竖直中线的一侧、以用于旋转时使缺口部和出口之间配合形成单侧落料。

作为本发明的进一步改进，所述出口处的一侧设有朝下的破碎板，所述破碎板靠近异形堵轴的圆弧周面设置、以用于旋转时使物料经缺口部与破碎板之间的缝隙落下并通过旋转对物料完成挤压破碎。

作为本发明的进一步改进，所述匀速给料机构包括轴承座，所述轴承座上设有轴承，所述异形堵轴的一端与驱动组件的驱动端连接、所述异形堵轴的另一端通过轴承座安装于出口处。

作为本发明的进一步改进，所述异形堵轴通过安装件可拆卸地安装于驱动组件上、用于通过更换具有不同缺口部的异形堵轴以实现不同的给料速度。

作为本发明的进一步改进，所述匀速给料机构包括用于检测异形堵轴旋转状态的检测组件，所述检测组件与驱动组件连接用于根据检测结果控制驱动组件旋转、以在非给料时使异形堵轴堵住出口和/或在给料时通过控制旋转速度来控制给料速度。

作为本发明的进一步改进，所述检测组件包括传感器和设于异形堵轴上感应片，所述感应片与缺口部之间的位置对应设置、以用于使传感器根据检测感应片来判断缺口部的旋转位置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本发明的用于制样的给料装置，通过设置相配合的给料斗和匀速给料机构，结构简单紧凑，制作成本低，易于推广应用。

（2）本发明的用于制样的给料装置，异形堵轴在出口处有规律的、间隔性的出现落料间隙（即缺口部），即可使得物料（样品）也能够有规律的、间隔性的完成均匀给料，给料均匀、顺畅，效果好、工作效率高。并且通过控制异形堵轴的旋转速度，也能够实现控制落料的速度，智能化极高。

（3）本发明的用于制样的给料装置，由于异形堵轴这一特殊的堵料、落料结构设计和运行设计，使得通过安装形式多样的异形堵轴，即可针对不用规格样品而灵活的完成不同的落料速度控制，智能化程度高、适应性范围广、工作效率高。