[发明专利]一种双杆气缸控制的陶瓷柱塞灌装装置

说明书

技术领域

本发明涉及流体包装设备领域，尤其涉及一种双杆气缸控制的陶瓷柱塞灌装装置。

背景技术

对于粘稠的物料，特别是含有颗粒的物料，通常采用柱塞灌装阀来满足灌装的要求，现有的柱塞杆和柱塞缸体之间由密封圈来实现密封，随着使用次数的增加，密封圈磨损，同时由于滚轮受上下的作用力，对活塞形成一个弯曲的扭矩，造成密封圈受力不均匀，也会加速密封圈的磨损不均匀，从而造成物料的泄露，计量精度不准，带来生产成本的上升和产品质量的下降。而且现有采用电动气缸控制陶瓷柱塞缸21的腔体容积，存在以下问题：需要复杂的电路去控制电动气缸的活塞杆行程，操作难度高，不易直观观察活塞杆的移动行程，电气控制会容易因电器元件损坏而造成移动行程不准确，可靠性低，电动气缸造价高，在潮湿的灌装车间中电器元件易损坏。

发明内容

本发明的目的在于提出一种无需设置密封圈，避免因密封圈磨损所造成的物料泄漏，直观可靠控制灌装容量的双杆气缸控制的陶瓷柱塞灌装装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种双杆气缸控制的陶瓷柱塞灌装装置，包括旋转阀和陶瓷柱塞阀，所述旋转阀和陶瓷柱塞阀连接，还包括双杆气缸，所述陶瓷柱塞阀设置于旋转阀和双杆气缸之间；

所述陶瓷柱塞阀包括陶瓷柱塞缸和陶瓷柱塞，所述陶瓷柱塞的一端自上而下伸入所述陶瓷柱塞缸的内部；

所述双杆气缸的第一活塞杆和所述陶瓷柱塞的另一端连接，所述双杆气缸驱动所述陶瓷柱塞在所述陶瓷柱塞缸内上下移动；

所述旋转阀设置于所述陶瓷柱塞缸的底部，所述陶瓷柱塞缸的底部设有物料出入口，通过转动所述旋转阀切换所述陶瓷柱塞缸的物料输入状态和物料输出状态；

还包括计量调整机构，所述计量调整机构设置于双杆气缸的上方；所述计量调整机构包括限位块、传动组件和驱动电机，所述驱动电机的输出轴朝向所述双杆气缸的第二活塞杆；

所述限位块通过所述传动组件和驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机驱动所述限位块上下移动；

所述限位块和所述双杆气缸的第二活塞杆上下相对。

优选地，还包括浮动连接器，所述双杆气缸的第一活塞杆通过所述浮动连接器和所述陶瓷柱塞的另一端连接。

优选地，所述旋转阀包括旋转摆杆、旋转阀座和旋转阀芯，所述旋转阀座安装于所述陶瓷柱塞缸的底部，所述旋转阀芯安装于旋转阀座的内部，所述旋转摆杆设置于旋转阀座的左侧并和旋转阀芯连接，所述旋转摆杆驱动旋转阀芯转动；

所述旋转阀座的顶部设有导料口，所述导料口和所述陶瓷柱塞缸的物料出入口连通，所述旋转阀芯的内部设有抽料通道和输料通道；

当旋转摆杆转动所述旋转阀芯直至所述抽料通道的一端和所述导料口连通时，所述陶瓷柱塞缸处于物料输入状态；

当旋转摆杆转动所述旋转阀芯直至所述输料通道的一端和所述导料口连通时，所述陶瓷柱塞缸处于物料输出状态。

优选地，所述旋转阀还包括进料管和出料管，所述进料管和旋转阀座的右侧连通，所述出料管和旋转阀座的底部连通；

当旋转摆杆转动所述旋转阀芯直至所述抽料通道的一端和所述导料口连通时，所述抽料通道的另一端和所述进料管连通，所述陶瓷柱塞缸处于物料输入状态；

当旋转摆杆转动所述旋转阀芯直至所述输料通道的一端和所述导料口连通时，所述输料通道的另一端和出料管连通，所述陶瓷柱塞缸处于物料输出状态。

优选地，还包括机架，所述旋转阀座的底部固定安装于所述机架的底板上，所述旋转阀的进料管固定安装于所述机架的侧板。

优选地，所述计量调整机构安装于所述机架的侧板上；

所述驱动电机安装于所述机架的侧板上，并且所述驱动电机的输出轴朝向所述机架的底板。

优选地，所述双杆气缸的第二活塞杆的顶部设有接触传感器，所述接触传感器和所述限位块上下相对。

优选地，所述传动组件包括进给螺杆、进给螺母和传导轴承，所述进给螺杆的一端和所述驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机驱动所述进给螺杆转动；

所述进给螺母套于所述进给螺杆，所述限位块通过所述传导轴承套于所述进给螺母，所述进给螺母随着所述进给螺杆的转动而上下移动。