[发明专利]一种聚酰亚胺薄膜疵点检测系统及方法

权利要求书

1.一种聚酰亚胺薄膜疵点检测系统，包括数据采集单元、光照单元、分切机、计算机工作站、报警单元、打印单元以及检测机架，其特征在于：

所述的数据采集单元包括采集盒、扫描相机、数据采集卡及编码器，所述的扫描相机为4K彩色线阵扫描相机，通过检测机架设置在分切机上部的采集盒内，用于采集薄膜的图形信息；所述的数据采集卡设置在采集盒内，通过导线与扫描相机连接，用于接收和存储图像数据；所述的编码器设置在且切分机后部的转轴上，通过导线与数据采集卡连接，用于实现图像采集和输出模块同步对应；

所述的光照单元为LED光源，采用前光照明的方式，通过检测支架设置在切分机分卷处上部扫描相机同侧，用于信息采集提供光照支持；所述的计算机工作站设置在切分机一旁的操作室内，并通过导线与数据采集卡连接，所述的计算机工作站包括计算机、设置在计算机内的数据处理单元及操作界面，所述的数据处理单元为工控机，通过导线与数据采集卡连接，用于处理数据采集卡内的数据，所述的操作界面包括操作区、图片墙、缺陷分布区、实时显示区、缺陷信息区，用于显示薄膜检测的结果及进行下一步操作；

所述的报警单元设置在计算机工作站的一旁，通过导线与计算机工作站连接，所述的用于缺陷提醒的报警单元为声光报警器，所述的打印单元通过导线与计算机工作站连接，所述的打印单元为打印机，用于缺陷信息区中的记录打印；所述的检测机架设置在切分机的上部，用于安装数据采集单元、光照单元等单元部分。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜疵点检测系统，其特征在于：所述的操作区用于设置产品的检测精度级别与报警条件，精度级别无级调整或用户自定义，报警可根据用户设置的等级要求和缺陷类型选择性提示；所述的图片墙用于实时显示缺陷图片及信息(编号、坐标、位置、面积及类型)，可以不同颜色标示缺陷等级，单击任一缺陷图片，放大显示的同时，该图片以红色框标记，更清晰直观；所述的缺陷分布区：动态显示缺陷范围，是当前卷料缺陷严重程度及分布位置的概略图，该功能对因过料辊本身问题而导致的薄膜缺陷有极大的提示作用；所述的实时显示区：用户能在当前界面对产品进行人工监视，总体观察缺陷位置及状态；所述的缺陷信息区用于记录所有缺陷详细信息，与图片墙相互对应：任意选择一条记录则图片墙显示对应图片；点击一张图片则凸显其相应信息，可快速完成前后段缺陷结果的对比。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜疵点检测系统，其特征在于：所述的缺陷信息区设置有数据信息表格，所述的数据表格记录当前缺陷的生产批号、缺陷位置、坐标、面积、类别、产生时间等相关信息，可对缺陷记录即时删除和缺陷类别的人工判定修改。

4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜疵点检测系统，其特征在于：所述的打印单元为打标机。

5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜疵点检测系统，其特征在于：所述的光照单元设置有智能光照补偿系统。

6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜疵点检测系统，其特征在于：所述的分切机检测幅宽为1300mm。

7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜疵点检测系统，其特征在于：，所述的数据采集卡为半高PCI express x 4采集卡，图像传输速率为1204MB/S。

8.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜疵点检测系统，其特征在于：所述的扫描相机分辨率为4096p。

9.一种聚酰亚胺薄膜疵点检测方法，该方法包括以下步骤：

1)系统开机后进行自检，工作站状态是否正常；

2)如果正常则开始检测工作；如果不正常，则检查检测系统；

3)系统工作后，根据产品的不同，检测精度级别与报警条件的变化，新建或读取已有的检测方案；

4)开始检测，数据采集单元的扫描相机进行图像扫描并将数据发送至数据采集卡，编码器将实时数据发送至数据采集卡，同时光照单元提供照明光源，数据采集卡将数据实时发送至计算机工作站，通过数据处理系统进行数据分析，并将数据分析结果显示在界面上；

5)如果有确缺陷，报警单元进行报警，并可以通过操作区操作将缺陷进行打印；

6)根据缺陷的情况按照设定的方案控制分切机换卷工作。