[发明专利]单相智能总线驱动磁保持交流接触器

说明书

技术领域

本发明涉及一种交流接触器，更具体的说，本发明主要涉及一种单相智能总线驱动磁保持交流接触器。

背景技术

目前，照明和一些生活用电使用的交流接触器都是电保持的，这种电保持交流接触器都是三相三线制可三相四线制，常用来控制电动机等交流电器在设备，而单相的照明或生活用电没有远控功能的单相交流接触器，也没有类似带安全保护的接触器，而且常规的交流接触器在无驱动电源情况下无法手动超驰控制其通断开关，并且无法在起到超负载安全保护，且接线复杂，因此有必要针对此类接触器的结构做进一步的研究和创造。

发明内容

本发明的目的之一在于针对上述不足，提供一种单相智能总线驱动磁保持交流接触器，以期望解决现有技术中交流接触器在无驱动电源情况下无法手动超驰控制其通断开关，且在无外配驱动器的情况下本身不具有远程遥控功能等技术问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明所提供的一种单相智能总线驱动磁保持交流接触器，包括壳体，所述壳体上安装有开关拨柄，壳体的内部设有动触臂支架，所述动触臂支架上安装有金属动触臂，所述动触臂支架与开关拨柄的端部相连接，所述金属动触臂的下端与金属定触臂相对应，金属定触臂也安装在壳体的内部，所述金属定触臂与金属动触臂的接触面上均设有银氧化锡合金接触点，所述金属动触臂与金属定触臂用于分别接入外部负载电缆的两个接线端子；所述壳体的内部还安装有触发线圈，所述触发线圈的内部安装有运动铁芯，所述运动铁芯的端部与动触臂支架相连接，所述触发线圈的外侧还安装有永磁铁，所述永磁铁的外部还安装有导磁铁板；所述触发线圈通过线圈驱动电路接入主处理器，所述主处理器还接入电源信号分离电路，所述电源信号分离电路分别接入无极性总线端口与电源处理电路；所述触发线圈与主处理器也分别接入电源处理电路；所述主处理器与触发线圈之间还安装有微动行程开关。

作为优选，进一步的技术方案是：所述金属定触臂上还安装有电流采集装置，所述电流采集装置通过电流采集电路接入主处理器。

更进一步的技术方案是：所述合金接触点的材质是银氧化锡合金；且所述金属动触臂与金属动触臂均分别接入外部负载电缆的两个接线端子。

更进一步的技术方案是：所述主处理器、电源处理电路与微动行程开关安装在第一线路板上，所述电源信号分离电路、电流采集电路与无极性总线端口安装在第二线路板上，所述第一线路板与第二线路板均安装在壳体的内部，且所述第一线路板与第二线路板之间进行电连接。

更进一步的技术方案是：所述壳体上设有2芯接线端子，所述无极性总线端口接入所述2芯接线端子。

更进一步的技术方案是：所述主处理器的内部设有负载电流阈值，用于由电流采集装置采集当前金属定触臂与金属动触臂之间接触点的负载电流值，并传输至主处理器，由主处理器判断当前负载值是否超出负载电流阈值，如判断结果为是，则向线圈驱动电路输出控制关断指令使金属动触臂上的合金接触点离开金属定触臂。

更进一步的技术方案是：所述主处理器还用于通过电源信号分离电路接收远端控制器或服务器发出命令，进而通过线圈驱动电路控制行程微动开关的断开与闭合；并将当前金属定触臂与金属动触臂的接触状态以及负载电流值由电源信号分离电路传输至远端控制器或服务器。

更进一步的技术方案是：金属动触臂与动触臂支架之间还安装有弹簧体。

更进一步的技术方案是：所述壳体的下部设有C型卡槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果主要为：

1、单相智能总线驱动磁保持交流接触器不是电保而是磁保持其工作状态的，所以持通过拔动延伸至壳体外的拨柄必要时可超越系统程控实现就地人工操控干预，也避免了控制系统停止工作时接触器无法工作带来的缺陷；

2、单相智能总线驱动磁保持交流接触器自身带有开关驱动功能，无需外总驱动模块对其控制驱动，实现驱动和执行一体化，减少了安装位置及烦琐的安装接线等；

3、单相智能总线驱动磁保持交流接触器增加了辅助控制功能，如开关分合状态、负载电流大小测量、电流过载保护、跳闸报警等；

4、单相智能总线驱动磁保持交流接触器主处理器通过电源信号分离电路接入总线端口，无极性通信总线避免了安装时布线的复杂问题，因为总线除了传输数字通信信号外还配有24V-36V AC/DC链路电源，提供了单相智能总线驱动磁保持交流接触器工作电源，使用极为简单；