[发明专利]加工机械和具有这类加工机械的标签印刷机

说明书

本发明涉及一种加工机械(10)，用于将幅带状或者页张状基底(1000)旋转式加工，具有至少两个加工滚筒(11,12)和一机架(9)，第一加工滚筒(11)可运动地支承在机架(9)中，第二加工滚筒(12)固定不动地支承在机架(9)中，每个加工滚筒(11,12,13)配属有支撑体(20,30)配对件。根据本发明，第二加工滚筒(12)的各支撑体(20)具有：环段(23)、线性导向部(21)、固定于机架的导向体(22)、操纵器(24)，各环段(23)分别接触第一加工滚筒(11)的支撑体(30)，各环段(23)借助于各操纵器(24)构造成能够沿着线性导向部(21)线性移动(v)。借助加工机械(10)能简单、精确和可重复准确地调节加工机械的加工滚筒(11,12,13)之间的缝隙尺寸。

技术领域

本发明涉及一种用于旋转式加工的加工机械以及一种具有这类加工机械的标签印刷机。

背景技术

在譬如EP 2 103 429 B1中所描述的标签印刷机中，采用印刷机械和模切机械。印刷机械包括至少三个滚筒，即：油墨施加辊、压印滚筒和对应压印滚筒。旋转式加工在此引起了油墨到基底上的施加。模切机械包括至少两个滚筒，即：模切滚筒和对应模切滚筒。旋转式加工在此引起了模切线和/或槽纹线的引入。为了适配于待处理的基底以及必要时为了调节模切深度，于是必须将缝隙、即滚筒之间的间隔设置成可调节的。

为此使用支撑体这些支撑体可构造成座圈(Laufringe)、支撑环和所谓的滚枕环(Schmitzringe)。文献DE 10 2005 015 046 A1和WO 2012/016758 A1公开了调节装置的一些示例。

这类调节装置的缺点一方面在于其复杂且耗费的结构。另一方面，调节准确性还有待改进。由此导致了较差的重复准确性。也就是说，对于重复任务而言，应选择与其上次实施时精确一样的缝隙尺寸，而这类精确调节则存在困难。

发明内容

因此，本发明的任务在于提出一种加工机械和一种具有这种加工机械的标签印刷机，在该标签印刷机中，加工机械的加工滚筒之间的缝隙尺寸能够简单地、精确地且重复准确地调节。

该任务通过具有根据本发明所述特征的加工机械得以解决。

根据本发明的用于旋转式加工幅带状或页张状基底(譬如用于制造标签)的加工机械(譬如印刷机械或模切机械)具有至少两个加工滚筒和一机架。在此，第一加工滚筒可运动地支承在机架中，并且第二加工滚筒固定不动地支承在机架中，其中，每个加工滚筒配属有一对支撑体。

根据本发明，第二加工滚筒的相应支撑体具有环段(Ringsegment)、线性导向部、固定于机架的导向体、和操纵器(Manipulator)。所述固定于机架的导向体被安装在加工机械的机架上。操纵器作用到相应环段上，并且借助于相应操纵器可使相应环段沿着线性导向部线性移动。第二加工滚筒的支撑体的相应环段接触到第一加工滚筒的支撑体。也就是说，通过操控所述操纵器可使相应环段进而可使第一加工滚筒以其支撑体进行移动并且由此适配这些加工滚筒之间的间隔。

在根据本发明的加工机械的一种特别有利的进而优选的改进方案中，操纵器被构造成固定于机架地安装的、可旋转的偏心辊或螺旋辊(Spiralrolle)。特别有利的是构造成螺旋辊，即，构造成具有恒定坡度的圆形渐开线(Kreisevolvente)，因此由此可实现线性调整特性：

以有利的方式，螺旋辊成型为呈具有恒定坡度的圆形螺旋形式的、可旋转的环状或盘状体。也就是说，螺旋辊具有所谓的算术或阿基米德螺旋的形式。这种螺旋的坡度(Steigung)能够根据待调节的路径以及根据所期望的调节分辨率进行选择。使用这类螺旋辊的优势在于：可对缝隙尺寸实现线性的、精确的调节特性。

在一种改进方案中，给每个操纵器配属有可控制的电动机，用于马达驱动地使各操纵器旋转。然而，替换地，也可通过机器操作者进行手动调节。