[发明专利]一种耐热装饰膜的制备装置

说明书

本发明提供了一种耐热装饰膜的制备方法及其装置，属于装饰膜技术领域。本耐热装饰膜的制备方法及其装置，耐热装饰膜包括PVC膜层、基布层和耐热层，耐热装饰膜制备方法包括以下步骤：a、得到预混合物；b、形成PVC膜层浆料；c、得到PVC膜层颗粒；d、形成PVC膜层；e、将PVC膜层通过粘合层一贴合到基布层一侧面上，并进行加热加压贴合；f、将制备的耐热层通过粘合层一贴合到基布层另一侧面上，并进行加热加压贴合；g、收卷耐热装饰膜。本发明具有能够更加简便的实现对耐热装饰膜加工的优点。

技术领域

本发明属于装饰膜技术领域，涉及一种耐热装饰膜，特别是一种耐热装饰膜的制备方法及其装置。

背景技术

随着社会的发展，家用电器、汽车、手机等部件都大量采用了塑料件，其表面装饰的要求越来越高。装饰膜在德国、日本、韩国等国家已广泛应用于室外铝合金门窗，用作覆合装饰膜，21世纪以来装饰膜引进我国。我国传统制造的装饰膜为PVC材料制成，PVC分子结构中存在较不稳定的活泼Cl-容易形成双键结构，使PVC树脂耐候性变差，在户外使用过程中容易受太阳光中紫外线破坏而引起PVC树脂发黄、发红等变色现象。

由于存在上述的问题，经检索，如中国专利文献公开了一种用于ASA、PMMA合金装饰膜的涂胶方法及涂胶设备【专利号：ZL201510098020.1；授权公告号：CN104647856B】。这种用于ASA、PMMA合金装饰膜的涂胶方法及涂胶设备。方法是在作为基材的ASA、PMMA合金装饰膜背面涂覆一层底涂胶水，然后将底涂胶水和基材分别进行干燥和冷却，从而使底涂胶水干燥后形成胶层，由此制成带有胶层的ASA、PMMA合金装饰膜。涂胶设备包括第一放卷机、涂布系统、多个加热干燥辊、多个冷却辊、复合辊、第二放卷机、收卷机和机架。

但是，这种用于ASA、PMMA合金装饰膜的涂胶方法及涂胶设备所制备的装饰膜并不能获得很好的耐热性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耐热装饰膜的制备方法及其装置，耐热装饰膜的制备方法及其装置具有能够更加简便的实现对耐热装饰膜加工的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种耐热装饰膜的制备方法及其装置，其特征在于，所述的耐热装饰膜包括PVC膜层、基布层和耐热层，该耐热装饰膜制备方法包括以下步骤：

a、将PVC树脂55-85份、聚丙烯纤维5-10份、亚磷酸二苯-异辛酯0.5-1份、稳定剂3-5份、遮光粉3-4份、聚丙烯纤维2-5份、玻璃纤维1份投入到搅拌器中搅拌，转速30-50转/分钟，搅拌温度50-80度，搅拌10-20分钟，得到预混合物；

b、将阻燃填充材料1-3份、遮光粉3-4份、投入到搅拌器中，转速60-70转/分钟，搅拌温度100-120度，搅拌60-80分钟，形成PVC膜层浆料；

c、进入密炼机中进行塑化，密炼温度160-170度；进入挤出机中挤出造粒，挤出机温度160-175度，挤出机螺杆转速50-60转/分钟，得到PVC膜层颗粒；

d、将得到的PVC膜层颗粒利用压延机压中压延成型，形成PVC膜层；

e、将PVC膜层通过粘合层一贴合到基布层一侧面上，并进行加热加压贴合；

f、将制备的耐热层通过粘合层一贴合到基布层另一侧面上，并进行加热加压贴合；

g、冷却降温，收卷耐热装饰膜。

以PVC树脂为主要原料，又加入了稳定剂、遮光粉、阻燃填充材料等使装饰膜具有高阻燃、抗紫外线的优点，通过耐热层从而实现装饰膜耐热性，实用性强。同时，采用以上方法，利用现有设备进行制备，从而能够在保证产品质量的同时，更有效便捷的实现制备耐热装饰膜。