[发明专利]一种环保型镀锌工艺

说明书

本发明公开了一种酸循环的镀锌工艺，其技术方案要点是包括如下工艺步骤：（1）去脂；（2）清洗；（3）酸洗；（4）氧化；（5）除铁；（6）回收酸液；（7）助镀；（8）镀锌；（9）冷却；（10）无铬钝化以及再冷却，在酸洗前，向酸洗池内投入物质的量比为1：1的茶皂素与三价金属离子海藻酸盐的混合物，茶皂素是从山茶科植物的种子中提取的一种糖式化合物，由皂苷元、糖体、糖醛酸和有机酸四部分组成，当与三价金属离子海藻酸盐混合后，有利于在金属构件的表面成膜，抑制了酸液继续腐蚀金属构件的表面，限定酸洗温度为40~50℃，将金属构件投入酸洗池内后，有效减少了酸洗过程中酸雾到处扩散，污染车间环境的缺陷。

技术领域

本发明涉及化工领域，特别涉及一种环保型镀锌工艺。

背景技术

近年来，随着高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。热镀锌是在高温下把锌锭熔化，然后添加一些辅助材料，把金属构件浸入镀锌槽中，在金属构件表面附着一层镀锌合金层。通常冷镀锌层的厚度为5~15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm，热镀锌工艺覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂，具有优异的耐蚀性能和使用寿命。

目前，现有专利中申请公布号为CN106868438A的中国专利公开了一种钢构镀锌工艺，其工艺步骤包括：1）来料预处理；2）水洗；3）酸洗；4）水洗；5）浸助镀溶剂；6）烘干；7）钢构镀锌；8）冷却；9）药化；10）清洗；11）打磨；12）检验；该工艺步骤简单，有效解决了待镀件钢构镀锌后表面发黑、出现花斑的问题。

但是，上述镀锌工艺中的酸洗过程，工艺条件多为敞开式的，酸雾会到处扩散，污染工厂车间环境，影响工作人员身体健康。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保型镀锌工艺。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保型镀锌工艺，包括如下工艺步骤：

（1）去脂：将金属构件堆放整齐，利用行车依次将金属构件吊起并放进清洗池内，投入浓度为5~10%的碱性去脂剂，对金属构件表面的油脂类物质进行清洗，水温保持在45~50℃，处理时间为0.5~1小时；

（2）清洗：将去脂处理后的金属构件放置在冲洗池内，利用质量浓度为5~10%的NaCl溶液对金属构件的表面进行冲洗；

（3）酸洗：将冲洗后的金属构件放入酸洗池内，向酸洗池内投入酸雾抑制剂，酸雾抑制剂的投入量占酸洗槽容积的0.1~0.3%，酸雾抑制剂采用物质的量比为1：1的茶皂素与三价金属离子海藻酸盐组成，金属构件在酸洗槽内的浸泡温度为40~50℃，浸泡时间为1~1.5小时；

（4）氧化：待处理完同批次的金属构件后，向酸洗池内通入质量浓度为28~32%的H₂O₂水溶液，将Fe²⁺氧化为Fe³⁺；

（5）除铁：向经过步骤（4）处理后的酸洗池内加入质量浓度为25~28%的氨水，静置，使得Fe（OH）₃沉淀完全，并排除沉淀Fe（OH）₃；

（6）回收酸液：然后将步骤（5）处理后的剩余酸液引入蒸发罐内，加热温度为100~110℃，加热回流，收集盐酸，将收集到的盐酸循环排放至酸洗池内；

（7）助镀：将步骤（3）经酸洗后的金属构件放入助镀槽内，助镀液采用氯化锌与氯化铵溶液混合形成，在金属构件表面形成盐膜；

（8）镀锌：经步骤（7）处理后的金属构件放入镀锌池内，镀锌池内的锌液成分为镍0.018~0.03%、铝 0.005~0.008%、稀土 0.003~0.005%、锡 0.001%，其余为锌，锌液的温度保持在450~510℃之间，浸渍时间为1~5分钟；