[发明专利]一种橡塑密封圈生产线

说明书

本发明公开了一种橡塑密封圈生产线，包括支架，所述支架上安装有定型装置、移动装置、修整装置与卸料装置，定型装置用于密封圈的定型，移动装置用于密封圈的移动，修整装置用于密封圈的切边，卸料装置用于密封圈的卸料转移。本发明具有结构设计合理、使用方便等优点，实现了对密封圈的自动生产，替代人工，自动化程度高，提高了密封圈的生产效率，节省了人力物力，并且在定型装置设置有两个热压单元，进一步的提高了密封圈的生产效率与市场竞争力。

技术领域

本发明涉密封圈生产设备技术领域，具体的说是一种橡塑密封圈生产线。

背景技术

在工程机械、建筑机械及汽车设备等各工业领域都存在旋转式的液压转动。其用于密封有旋转或摆动运动的杆、轴、旋转接头等处,它是一种可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的旋转密封圈。目前，密封圈的生产由于各工序之间没有相连通，工序之间生产链条数量不均衡，因此形成工序间链条的积压，生产效率低，并且各工序之间都是通过人工周转，工人劳动强度大。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种橡塑密封圈生产线。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种橡塑密封圈生产线，包括支架，所述支架上安装有定型装置、移动装置、修整装置与卸料装置，定型装置用于密封圈的定型，移动装置用于密封圈的移动，修整装置用于密封圈的切边，卸料装置用于密封圈的卸料转移。

上述装置中所述定型装置包括一号机架，一号机架上安装有一号滑动架，一号滑动架的左、右两部对称设置有两个热压单元，一号机架的上部安装有可沿竖向滑动的上压板，上压板的下部安装有可沿横滑动的滑动杆，滑动杆的左、右两部分别安装有一号变向齿条与二号变向齿条，一号机架上安装有一号液压缸，一号液压缸为上压板的移动提供动力，上压板上安装有二号液压缸，二号液压缸为滑动杆的移动提供动力，一号机架上安装有驱动齿轮，一号滑动架上安装有驱动齿条，驱动齿轮与驱动齿条相啮合，一号机架的左、右两部安装有从动齿条，从动齿条为热压单元的工作提供动力。

上述装置中所述热压单元包括上部热压模具、下部热压模具、连接轴、从动架与从动齿轮，连接轴与下部热压模具均安装在一号滑动架上，从动架与从动齿轮均安装在连接轴上，上部热压模具安装在从动架上，从动齿轮与从动齿条相啮合。

上述装置中所述移动装置包括二号机架，二号机架上安装有二号滑动架与气缸，气缸为二号滑动架的移动提供动力，二号滑动架上安装有吸盘与一号喷气头。

上述装置中所述修整装置包括三号机架，三号机架上安装有三号滑动架与三号液压缸，三号液压缸为三号滑动架的移动提供动力，三号滑动架上安装有上部整切模具，三号机架的下部安装有下部整切模具。

上述装置中所述三号机架上还安装有二号喷气头。

上述装置中所述卸料装置包括导料槽，导料槽内均匀设置有滑轮。

上述装置中所述滑轮的外壁上设置有减震层。

本发明的有益效果是：

本发明具有结构设计合理、使用方便等优点，实现了对密封圈的自动生产，替代人工，自动化程度高，提高了密封圈的生产效率，节省了人力物力，并且在定型装置设置有两个热压单元，进一步的提高了密封圈的生产效率与市场竞争力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明的具体实施方式的定型装置的结构示意图；

图3为本发明的具体实施方式的热压单元的结构示意图；

图4为本发明的具体实施方式的移动装置的结构示意图；