[发明专利]一种高强耐热混凝土

说明书

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高强耐热混凝土，包括以下重量份数的原料：水泥30～40份，不锈钢电炉渣110～140份，硅灰3～4份，无铅低熔点玻璃粉1～3份。针对目前耐火混凝土存在抗压强度及残余强度低的缺陷，本发明提供了一种高温后残余抗折强度高的高强耐热混凝土，通过掺入无铅低熔点玻璃粉作为掺合料、不锈钢电炉渣作为骨料，配制出具有高残余强度的高强耐热混凝土。本发明工艺简单，性能优异，易于推广应用，具备显著的经济和社会效益。本发明可显著提高耐热混凝土的抗压强度和残余强度，本发明工艺简单，性能优异，易于推广应用，具备显著的经济和社会效益。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高强耐热混凝土。

背景技术

耐热混凝土是一种能长期承受高温作用(200℃以上)，并在高温作用下保持所需的物理力学性能的特种混凝土。耐热混凝土主要用于工业窑炉基础、外壳、烟囱及原子能压力容器等处，长时间承受高温作用外，还会承受加热冷却的反复温度变化作。普通的传统混凝土是由水泥构成的胶凝材料，砂、石作为骨料，加入掺合料、外加剂等配制而成的人工石材，在环境温度超过300℃后，其强度急剧下降，这是由于水泥石中的水化产物在高温下分解脱水，晶格结构遭到破缘故。当温度达到600～800℃时，含有石英岩与石灰岩的集料会急剧膨胀并产生化学分解，也使混凝土强度显著降低。所以普凝土的正常使用温度不应超过250℃。因此，普通混凝土是不能满足这些工程使用要求的，而必须采用耐热混凝土。

目前耐高温混凝土通常采用水泥或水玻璃作为胶凝材料，采用碎镁砖、烧结镁砂、耐火碎砖、黏土熟料等为骨料，该种混凝土虽然能耐800的高温，但一般强度较低，通常低于C20；同时耐火碎砖块、碎镁砖等为粗骨料孔隙率大、吸水性强，如加大用水量，也会降低其强度。另外目前耐热混凝土普遍高温后残余抗折强度都不高，一般200～500℃范围时大约在设计强度等级的50～70％左右，500～900℃范围时大约在设计强度等级的35～45％左右，不利于其耐久性能。因此目前耐高温混凝土在使用时还存在许多问题。

发明内容

针对目前耐火混凝土存在抗压强度及残余强度低的缺陷，本发明提供了一种高温后残余抗折强度高的高强耐热混凝土，以解决上述问题。

本发明是这样实现的：

本发明的高强耐热混凝土包括以下重量份数的原料：水泥30～40份，不锈钢电炉渣110～140份，硅灰3～4份，无铅低熔点玻璃粉1～3份。

其中水泥为42.5或42.5R普通硅酸盐水泥。

所述不锈钢电炉渣为电炉炼钢过程中的副产品，其颗粒粒径0.075～5mm，其中0.63m累计筛余60～70％之间。

所述硅灰的比表面积为20～28m²/g，其中细度小于1μm的占80％以上，平均粒径在0.1～0.3μm。

所述低熔点玻璃粉的细度在1μm～10μm之间，熔点为400～700℃。

所述耐热混凝土还包括以下重量份数的原料：水15-20份。

0.075～5mm的不锈钢电炉渣作为细骨料形成骨架，1μm～10μm低熔点玻璃粉与更细的硅灰以及稍粗的水泥组成级配良好的粉料，级配良好的粉料填充细骨料组成的骨架中间，形成致密的混合料，在改善流动性的同时减少用水量，提高强度。