[发明专利]一种动力刀塔防护结构、动力刀塔系统及控制方法

说明书

本发明公开了一种动力刀塔防护结构、动力刀塔系统及控制方法，旨在提供一种高可靠、运行安全稳定的动力刀塔，其技术方案要点是通过双联齿盘、定齿圈、动齿盘结构，进行安全锁定，通过推力弹簧，提高可靠性，利用油腔形成活塞式的解锁功能，采用密封圈提高工作稳定性和可靠性。

技术领域

本发明涉及动力刀塔技术领域，特别涉及一种动力刀塔防护结构、动力刀塔系统及控制方法。

背景技术

现有技术中，如申请公布号为CN104827066A的专利，其技术公开了一种液压动力刀塔，刀盘是用来供各种不同刀具进行安装，刀盘通过传动主轴驱动，刀盘可进行转动，切换不同的刀具。

动力刀塔刀盘在停止转动的时候，需要保持稳定的位置，避免刀具加工过程中发生位置偏移。

要实现刀具的切换，刀盘具有一个自由度，刀具加工的时候，需要对此自由度进行限制。从而提出了对刀盘进行一个锁紧的方案。现有的锁紧结构中存在以下缺点：

刀塔可靠性不高，刀塔在换刀过程中可能会有位移误差，普通的锁紧或定位结构不能够有效反馈设备内部具体情况，如果发生位移误差，也不易发现，通过人工检测，则较为费力，设备使用长久之后，可能导致刀盘换刀动作造成的内部磨损情况，进而降低可靠性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种动力刀塔防护结构，具有高可靠的优势。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种动力刀塔防护结构，包括刀塔本体、受驱动源驱动的第一传动轴、固定于第一传动轴一端的动齿盘、固定在动齿盘外侧的刀盘，刀塔本体内设置有双联齿盘，所述双联齿盘的齿面和动齿盘啮合，双联齿盘内设置有推力弹簧，刀塔本体内固定有供推力弹簧提供支持的支座，推力弹簧用以驱动双联齿盘在刀塔本体内轴向移动啮合动齿盘，双联齿盘和动齿盘之间形成有油腔，所述油腔用以连通外部液压机构，所述双联齿盘的中部设置有环槽，所述刀塔本体上设置有第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关的下端与所述环槽左侧的双联齿盘壁面感应配合，第二接近开关的下端与所述环槽右侧的双联齿盘壁面感应配合；第一接近开关和第二接近开关的上部均通过引出的导线用以与控制器电连接。

通过上述设置，第一传动轴连接外部的驱动源之后可以进行转动，带动刀盘在刀塔本体外侧转动以便于刀具的切换。推力弹簧一端抵触在支座上不动，另一端作为自由端可以在径向上伸缩，在无外力的左右下，推力弹簧自由端推动双联齿盘朝向动齿盘运动，双联齿盘和动齿盘相互啮合状态下，并且双联齿盘在刀塔本体内无法周向转动，使得动齿盘被锁死。油腔设置连通外部液压机构之后，通过液压机构，从而使得油腔空间被液压油填充挤压，液压机构不断注入液压油的过程中，推动双联齿盘后退，推力弹簧被进一步压缩，直至双联齿盘和动齿盘完全分离，此时第一传动轴可驱动刀盘进行转动，在锁死状态下无法驱动刀盘转动。双联齿盘前后移动通过第一接近开关和第二接近开关检测，环槽的结构使得双联齿盘的位置和第一接近开关和第二接近开关距离不一，从而移动的行程可以有效检测到。由此，可以提高刀盘转动的可靠性，并且液压油可以起到润滑，减少磨损的效果。

作为本发明的具体方案可以优选为：所述刀塔本体上还固定有定齿圈，定齿圈的齿面和双联齿盘啮合。

通过上述设置，为了提高双联齿盘和动齿盘啮合稳定性，并且双联齿盘前后移动过程中避免周向上的偏转误差，利用定齿圈进一步对双联齿盘的定位，确保定齿圈、双联齿盘、动齿盘三者啮合的稳定。

作为本发明的具体方案可以优选为：所述定齿圈与刀塔本体的接触面设置有第一密封圈；

定齿圈和动齿盘的相互套接配合，两者的配合面之间设置有泛塞封。