[发明专利]一种超声波辅助超临界CO2零部件清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗设备，尤其是一种超声波辅助超临界CO₂零部件清洗装置。

背景技术

各种机械零部件在加工制造、热处理、装配等前后在其表面及微孔狭缝内都附有许多有机和无机污染物，只有处理掉零部件表面和微孔内的油脂、其他残留有机物、颗粒等污染物，才能保证零部件的加工制造质量和使用要求。随着当今工业制造领域中加工制造技术的快速发展，清洗质量的好坏直接影响到零部件产品功能及使用寿命，零部件产品功能及使用寿命，对清洗质量的要求也就越来越高，因此需对含微孔零部件进行有效清洗。

金属零部件表面及微孔清洗的传统方法有许多，针对不同的清洗对象及要求有相应不同的分类方法。按照工业清洗方法原理的不同，传统的零部件表面及微孔的清洗方法主要可分为机械清洗、喷射清洗和化学清洗等。这几种传统清洗方法所需的清洗设备体积较庞大而且设备结构复杂，清洗的周期长并且还需清洗过程的短暂停工，而且对极微小孔隙进行清洗时，很难彻底清洗。

为了提高清洗效果质量，避免或减少污染环境，出现了新型清洗技术，比如超声波清洗、激光清洗、干冰清洗和超临界清洗等。目前，超临界流体技术在基础理论、工艺试验、设备设计制造和工业化等方面均获得了较大的发展，其中由于CO₂较低的临界温度和压力使得易于作为超临界流体。超临界CO₂流体提高清洗压力，升高清洗温度，增大流速，都使得清洗效果在一定程度上得到提高，然而单一使用超临界CO₂流体对残留的冷却液进行清洗时，并没有达到满意的清洗效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种超声波辅助超临界CO₂零部件清洗装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超声波辅助超临界CO₂零部件清洗装置，包括筒体、磁力驱动装置和超声波装置，所述筒体的上部连接一平盖封头，其下部焊接有椭圆形封头，所述磁力驱动装置设置在平盖封头上方，磁力驱动装置的驱动轴穿过平盖封头上的通孔与一料框连接，所述超声波装置包括超声波发生器和超声波换能器，所述超声波换能器安装于椭圆形封头的空间位置处。

进一步地，所述筒体的上端部通过螺栓法兰与平盖封头连接，所述椭圆形封头中心位置处开设有电源线孔。

进一步地，所述料框由螺栓柱、上盖、中间隔板和下盖组成。

进一步地，所述超声波换能器包括换能器板和换能器支撑板。

进一步地，所述筒体外安装有夹套及支撑筒体的支座，所述夹套内设置有保温装置。

进一步地，所述平盖封头外侧安装有压力表及安全爆破装置。

本发明的有益效果是：本发明以超临界CO₂为清洗介质，利用超声波和磁力驱动装置强化清洗效果，可填补国内外含微孔零部件清洗现状的空白，提高零部件清洗效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中：1.筒体，2.磁力驱动装置，3.超声波装置，4.平盖封头，5.椭圆形封头，6.料框，7.法兰，8.电源线孔，9.夹套，10.支座，11.保温装置，12.压力表及安全爆破装置，31.超声波换能器，61.螺栓柱，62.上盖，63.中间隔板，64.下盖，311.换能器板，312.换能器支撑板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种超声波辅助超临界CO₂零部件清洗装置，包括筒体1、磁力驱动装置2和超声波装置3，筒体1的上部连接一平盖封头4，其下部焊接有椭圆形封头5，磁力驱动装置2设置在平盖封头4上方，磁力驱动装置2的驱动轴穿过平盖封头4上的通孔与一料框6连接，超声波装置3包括超声波发生器和超声波换能器31，超声波换能器31安装于椭圆形封头5的空间位置处。

筒体1的上端部通过法兰7与平盖封头4连接，椭圆形封头5中心位置处开设有电源线孔8。筒体1外安装有夹套9及支撑筒体1的支座10，夹套9内设置有保温装置11。平盖封头4外侧安装有压力表及安全爆破装置12。料框6由螺栓柱61、上盖62、中间隔板63和下盖64组成。超声波换能器31包括换能器板311和换能器支撑板312。