[发明专利]一种高分断小型断路器

权利要求书

1.一种高分断小型断路器，包括有壳体、手柄、电磁脱扣机构、灭弧室和动触头操作机构，所述动触头操作机构包括有第一连杆、动触头、跳扣、动触头支架、锁扣扭簧、锁扣和拉簧，其中动触头固定设置在动触头支架上，动触头支架上设置有贯穿孔，贯穿孔内设置有销轴，该销轴的两端设置在断路器壳体上，所述拉簧一端连接在动触头支架或/和动触头上，且与动触头支架或/和动触头的连接点位于贯穿孔的上方，拉簧的另一端固定连接在断路器的壳体上，所述跳扣铰接设置在动触头支架的上端，跳扣与手柄之间通过第一连杆连接，所述锁扣转动设置在销轴上，其特征在于：所述灭弧室靠近动触头一侧为引弧口，另一侧为出弧口，壳体上且位于灭弧室的出弧口处设置有挡板，挡板的一侧正对出弧口设置，挡板的另一侧设置有跑弧道，所述挡板上设置有通孔，该通孔可使灭弧室中经过的电弧进入跑弧道，所述壳体上位于跑弧道的中部设置有分弧凸台，该分弧凸台的顶端与挡板的中部抵触或贴近设置。

2.根据权利要求1所述高分断小型断路器，其特征在于：还包括有动触头储能装置，动触头储能装置包括有储能转动件和储能抵触杆，所述储能转动件铰接设置在壳体上，储能转动件上设置有第一延伸臂和第二延伸臂，所述手柄的转动套上设置有长凹槽，第一延伸臂的端部置于长凹槽内，所述第二延伸臂的端部与储能抵触杆的上端部铰接，所述储能抵触杆置于壳体的两限位凸筋之间，长凹槽对称的两侧壁在手柄转动时可抵触第一延伸臂使之转动，从而带动储能转动件转动，储能转动件转动带动第二延伸臂摆动，第二延伸臂摆动实现储能抵触杆上下移动，所述动触头支架上设置有与储能抵触杆下端部对应的凸块，断路器断开时该凸块与储能抵触杆下端部隔开设置，断路器合闸过程中凸块从隔开逐步贴近直到抵触在储能抵触杆下端部的侧面，这时候手柄继续转动而动触头支架停止转动，最后手柄转动即将到位，储能抵触杆即将被储能转动件推到最高位置时凸块被储能抵触杆下端部的侧面释放，此时动触头支架带动动触头快速转动实现合闸。

3.根据权利要求1或2所述高分断小型断路器，其特征在于：所述电磁脱扣机构包括有磁轭、静触头、线圈和铁芯组件，所述铁芯组件包括有铁芯套管、动铁芯、静铁芯、铁芯弹簧和顶杆，所述磁轭包括有第一支撑臂、第二支撑臂和设置在第一支撑臂和第二支撑臂之间的连接臂，第一支撑臂、第二支撑臂和连接臂一体设置成U形，第一支撑臂和第二支撑臂上分别设置有架设孔或架设槽，所述顶杆一端与动铁芯连接，另一端穿过静铁芯后透出设置，所述铁芯弹簧一端抵触在动铁芯上，另一端抵触在静铁芯上，铁芯套管套设在动铁芯和静铁芯外侧，铁芯组件一端架设在第一支撑臂的架设孔或架设槽上，另一端架设在第二支撑臂的架设孔或架设槽上，所述线圈绕设在铁芯套管的外周，所述静触头包括焊接边、竖边和弯钩，所述磁轭的连接臂上靠近静触头的一侧凸出设置有焊接块，所述焊接边与焊接块焊接实现静触头和磁轭固定连接，所述线圈的引出脚焊接在静触头的焊接边上。

4.根据权利要求3所述高分断小型断路器，其特征在于：所述铁芯组件的一端通过铁芯套管直接架设在第一支撑臂的架设槽上，所述静铁芯远离动铁芯的一端上延伸设置有搭接台，所述静铁芯通过搭接台架设在第二支撑臂的架设槽上，所述磁轭的焊接块的上侧面与静触头的焊接边下侧面通过焊接固定，所述线圈的引出脚焊接在静触头焊接边的上侧面。

5.根据权利要求1所述高分断小型断路器，其特征在于：所述挡板上设置有两排通孔，两排通孔错位设置，所述跑弧道被分弧凸台隔开设置，位于分弧凸台上侧的跑弧道为第二缓冲室，第二缓冲室上方设置有第二排气口和第三缓冲室，第三缓冲室的上方设置有第三排气口，位于分弧凸台下侧的跑弧道为第一缓冲室，第一缓冲室的下方设置有第一排气口，所述断路器的接线板上设置有孔，该孔与第二排气口对应设置。

6.根据权利要求2所述高分断小型断路器，其特征在于：所述挡板上设置有两排通孔，两排通孔错位设置，所述跑弧道被分弧凸台隔开设置，位于分弧凸台上侧的跑弧道为第二缓冲室，第二缓冲室上方设置有第二排气口和第三缓冲室，第三缓冲室的上方设置有第三排气口，位于分弧凸台下侧的跑弧道为第一缓冲室，第一缓冲室的下方设置有第一排气口，所述断路器的接线板上设置有孔，该孔与第二排气口对应设置。

7.根据权利要求2所述高分断小型断路器，其特征在于：所述手柄转动套上的长凹槽的长度大于储能转动件第一延伸臂的宽度，所述储能转动件上延伸设置有弹性限位臂，弹性限位臂成弯曲设置，其顶端设置有圆形凸台，所述壳体上设置有供弹性限位臂抵触的曲形限位台，该曲形限位台的两侧设置有定位凹槽，所述断路器在合闸或断开时弹性限位臂的圆形凸台分别置于对应的定位凹槽中。