[发明专利]一种吹胀换热管式表冷器

说明书

技术领域

本发明涉及制冷空调技术领域，具体涉及一种吹胀换热管式表冷器。

背景技术

在载冷式间接冷却的制冷系统中，如大型冷库、超市组合制冷以及大型中央空调系统中，广泛使用表冷器，经过制冷系统蒸发器降温的载冷剂进入表冷器中与冷间内的空气进行热交换，吸收热量将冷间内的空气降温，带走热量。

常规的表冷器为翅片管式换热器，加工工艺复杂，换热面积较大，传热温差较大，导致制冷系统的能耗增加。如果，在保证相同的换热量，有效提高换热面积，则可以减少传热温差，减小外形尺寸，节约金属材料，减少能源消耗，因此，开发结构紧凑传热效率高的表冷器，改善制冷系统的性能，实现节能环保，具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种吹胀换热管式表冷器。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种吹胀换热管式表冷器，包括矩形筒状结构的外框架以及安装在所述外框架内的表冷器，所述表冷器包括多个平行间隔设置的整体吹胀换热管以及与所述整体吹胀换热管连接的多个平行的整体套片，所述整体套片上形成带翻边定位孔口，所述整体吹胀换热管插入所述带翻边定位孔口中并通过胀型与所述整体套片相紧密连接，所述整体吹胀胀换热管之间通过连接弯管按S形连续连接一起，所述表冷器的进液端连接进液管、出液端连接出液管。

所述外框架包括四个焊接连接形成矩形筒状结构的钢板，两个相对端敞口形成进出风口。

所述整体吹胀换热管包括双层铝板以及吹胀形成在所述双层铝板间的换热管路，所述双层铝板上除所述换热管路以外的部分形成散热翅片部，所述散热翅片部与所述整体套片相垂直。

所述连接弯管将相邻的整体吹胀换热管上的换热管路相焊接连接。

所述整体套片的厚度与所述散热翅片部的厚度一致，与所述散热翅片部一起形成交叉的散热翅片结构。

所述整体套片采用铝片或铜片制作形成。

本发明通过表冷器包括多个平行间隔设置的整体吹胀换热管以及与整体吹胀换热管连接的多个平行的整体套片，整体吹胀换热管插入整体套片的带翻边定位孔口中并通过胀型与整体套片相紧密连接，整体吹胀胀换热管之间通过连接弯管按S形连续连接一起，表冷器的进液端连接进液管、出液端连接出液管，能在紧凑的空间下，有效地提高换热面积，减少传热温差，减小外形尺寸，节约金属材料，减少能源消耗、提高制冷系统的性能，实现节能环保。

附图说明

图1是本发明的吹胀换热管式表冷器的俯视示意图；

图2是图1沿A-A线的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1-2所示，一种吹胀换热管式表冷器，包括：

第一整体吹胀换热管1、第二整体吹胀换热管8、第三整体吹胀换热管2、第四整体吹胀换热管7、第五整体吹胀换热管3、第六整体吹胀换热管6、第七整体吹胀换热管4、第八整体吹胀换热管5、整体套片9、第一连接弯管10、进液管18、出液管14、第二连接弯管11、第三连接弯管12、第四连接弯管13、第五连接弯管15、第六连接弯管16、第七连接弯管17、外框架19。

所述第一整体吹胀换热管1、第二整体吹胀换热管8、第三整体吹胀换热管2、第四整体吹胀换热管7、第五整体吹胀换热管3、第六整体吹胀换热管6、第七整体吹胀换热管4、第八整体吹胀换热管5的结构尺寸相同，由两层铝板吹胀加工成型，两层铝板之间的管路部分撒石墨粉后热压，压缩空气吹胀成中空圆形换热管路，换热管路以外的双层铝板部分形成散热翅片部，从而形成整体吹胀换热管。