[发明专利]一种整体吹胀双侧变径管交叉流换热器

说明书

本发明公开一种整体吹胀双侧变径管交叉流换热器，包括高温循环管路及低温循环管路，高温循环管路是通过多个整体吹胀双侧变径管在一侧的高温流体管路连接形成，低温循环管路是通过多个所述整体吹胀双侧变径管在另一侧的低温流体管路连接形成，多个整体吹胀双侧变径管平行布置，整体吹胀双侧变径管包括三层铝板及分别吹胀成型在中间分隔铝板与两侧的铝板间的多个变径的半圆形状的低温流体管路与高温流体管路，低温流体管路与高温流体管路的轴线垂直。本发明能有效减少高低温循环冷凝蒸发传热温差，降低高低温循环压力比，减小制冷压缩机耗功，改善制冷系统性能。

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，具体涉及一种整体吹胀双侧变径管交叉流换热器。

背景技术

目前，在食品冷冻冷藏行业中复叠制冷系统的应用越来越多，高温循环制冷工质和低温循环制冷工质在冷凝蒸发器中热交换，常规的冷凝蒸发器为壳管式换热器，加工工艺复杂，传热温差较大，造成高温循环的蒸发温度降低和低温循环的冷凝温度升高，导致高、低温循环的制冷压缩机功耗增加，系统的热力性能下降。因此，开发高效传热的冷凝蒸发器，以减少传热温差，减小高低温循环的压力比，降低制冷压缩机的耗功，改善制冷系统的性能，实现节能环保，具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种整体吹胀双侧变径管交叉流换热器。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种整体吹胀双侧变径管交叉流换热器，包括高温循环管路以及低温循环管路，所述高温循环管路是通过多个整体吹胀双侧变径管在一侧的高温流体管路连接形成，所述低温循环管路是通过多个所述整体吹胀双侧变径管在另一侧的低温流体管路连接形成，多个所述整体吹胀双侧变径管平行布置，所述整体吹胀双侧变径管包括三层铝板以及分别吹胀成型在中间分隔铝板与两侧的铝板间的多个变径的半圆形状的低温侧管路与高温侧管路，所述低温侧管路与高温侧管路的轴线垂直。

所述高温循环管路的进液侧的高温流体管路连接高温循环分液管，所述高温循环分液管连接高温循环液体进口接管。

所述高温循环管路的出气侧的高温流体管路连接高温循环集气管，所述高温循环集气管连接高温循环出口接管。

所述低温循环管路的进气侧的低温流体管路连接低温循环气体分配管，所述低温循环气体分配连接低温循环气体进口接管。

所述低温循环管路的出液侧的低温流体管路连接低温循环集液管，所述低温循环集液管连接低温循环出口接管。

所述高温流体管路之间依次通过高温循环集管、高温循环连接弯管以及高温循环分配管相连接，所述低温流体管路之间依次通过低温循环集管、低温循环连接弯管以及低温循环分配管相连接。

本发明整体吹胀双侧变径管交叉流换热器，利用整体三层铝板吹胀，形成双侧变径的高温流体管路和低温流体管路，能有效地减少高低温循环冷凝蒸发的传热温差，降低高低温循环的压力比，减小制冷压缩机的耗功，改善制冷系统的性能，实现节能环保。

附图说明

图1所示为本发明的整体吹胀双侧变径管交叉流换热器的示意图。

图2-图9所示分别为第一整体吹胀双侧变径管到第四整体吹胀双侧变径管的左右视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1-9所示，一种整体吹胀双侧变径管交叉流换热器，包括：