[发明专利]一种三聚氰胺树脂鞣剂的制备方法有效
| 申请号： | 201710736023.2 | 申请日： | 2017-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN107663555B | 公开（公告）日： | 2020-05-15 |
| 发明（设计）人： | 曹国华;孙桂龙;高维新 | 申请（专利权）人： | 海安吉德机电技术开发有限公司 |
| 主分类号： | C14C3/22 | 分类号： | C14C3/22 |
| 代理公司： | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人： | 滑春生 |
| 地址： | 226600 江苏省南通*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 三聚 树脂 鞣剂 制备 方法 | ||
1.一种三聚氰胺树脂鞣剂的制备方法，其特征在于：经过配制亚硫酸氢钠溶液、配制尿素溶液、缩合反应和干燥步骤完成树脂鞣剂的制备，具体步骤如下：
（1）配制亚硫酸氢钠溶液：在溶解釜中加入225-235kg水，开启搅拌，从人孔加入130-136kg焦亚硫酸酸，搅拌至完全溶解；
（2）配制尿素溶液：在另一溶解釜中加入60-70kg水，开启搅拌，升温至50℃，从人孔加入75-85kg尿素，搅拌至完全溶解；
（3）缩合反应：将上述配制好的亚硫酸氢钠溶液转入缩合釜内，开启搅拌，在缩合釜中加入229-239kg甲醛，甲醛加入完毕后，从人孔加入200-250kg的分散剂和41 .6-43 .4kg三聚氰胺，将缩合釜内温度升温到90℃，并在此温度下保温反应2h，保温结束后，将上述尿素溶液全部转入缩合釜内，然后将釜内温度调整至80℃，在此温度下保温反应3h，保温结束后，滴加63 .6-66 .4kg32%液碱，然后将缩合釜内温度调节至55-60℃，从人孔加入49-51kg亚硫酸钠，并在此温度下保温1h，然后加入5-10kg甲酸，调节缩合物内物料，过滤除去杂质，滤
液转入到半成品槽；
（4）干燥：上述半成品槽内的物料经泵输送至压力式喷雾干燥塔，喷雾干燥，产品经二次旋风分离进入料仓，完成树脂鞣剂的制备。
2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺树脂鞣剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中缩合釜加热时夹套温度不超过100℃。
3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺树脂鞣剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中喷雾干燥塔进风温度为270-290℃，出风温度为120-130℃。
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