[发明专利]一种工业废水环境中的混凝土防护涂层的涂覆方法

权利要求书

1.一种工业废水环境中的混凝土防护涂层的涂覆方法，其特征在于，步骤如下：

(1)对有裂缝的混凝土进行修复

打磨混凝土表面，吸尘清理干净，用环氧砂浆修补后，贴玻璃纤维网格布，再用环氧砂浆抹平；

(2)涂覆防护涂层

待上述修复后的混凝土底材干燥后，喷涂或滚涂一层无溶剂低表面处理封闭漆，干膜厚度为75-125微米；漆膜干燥后披挂两道环氧砂浆，第一道环氧砂浆的干膜厚度为700-1000微米，第二道环氧砂浆的干膜厚度为300-500微米；漆膜干燥后再根据工业废水的环境喷涂表面层。

2.根据权利要求1所述的工业废水环境中的混凝土防护涂层的涂覆方法，其特征在于，在步骤(1)中，对于裂缝宽度大于1mm的混凝土表面，在环氧砂浆和玻璃纤维网格布之间覆盖上弹性隔离层。

3.根据权利要求2所述的工业废水环境中的混凝土防护涂层的涂覆方法，其特征在于，所述弹性隔离层为树脂类隔离层。

4.根据权利要求1所述的工业废水环境中的混凝土防护涂层的涂覆方法，其特征在于，在步骤(2)中，工业废水环境的温度为40℃以下，PH值在5-9，表面层包括覆盖在环氧砂浆上的高固体耐候性环氧漆和覆盖在高固体耐候性环氧漆上的脂肪族聚氨酯漆。

5.根据权利要求4所述的工业废水环境中的混凝土防护涂层的涂覆方法，其特征在于，所述高固体耐候性环氧漆的厚度为350-450微米，所述脂肪族聚氨酯漆的厚度为65-100微米。

6.根据权利要求1所述的工业废水环境中的混凝土防护涂层的涂覆方法，其特征在于，在步骤(2)中，工业废水环境的温度为93℃以下，PH值在3-12，表面层为酚醛环氧衬里涂料。

7.根据权利要求6所述的工业废水环境中的混凝土防护涂层的涂覆方法，其特征在于，所述酚醛环氧衬里涂料的厚度为200-350微米。

8.根据权利要求1所述的工业废水环境中的混凝土防护涂层的涂覆方法，其特征在于，步骤(2)的施工条件为：相对湿度85％以内，露点温度高于底材温度3℃以上，风速为5m/s以内。

9.根据权利要求1所述的工业废水环境中的混凝土防护涂层的涂覆方法，其特征在于，在步骤(2)中，第一道环氧砂浆的粒径范围为30-100目，第二道环氧砂浆的粒径范围为100-200目。