[发明专利]气动夹紧工作台及折弯机

说明书

技术领域

本发明涉及折弯机下模具气动固定技术领域，具体地说是气动夹紧工作台及折弯机。

背景技术

折弯机在钣金折弯生产中，要依据产品折弯角度、厚度的大小选取合适的上下模具，而折弯模具是折弯机用来成型加工板料的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。折弯机模具通常分为折弯机上模和下模，是用于板料冲压成形和分离的模具。

同一台折弯机可以配套使用不同的折弯模具来加工生产，因此，车间工人会经常通过手动夹紧的方式更换上下模具的动作，更换后的模具必须要有位置基准，精度要求比较高，因为这直接关系到钣金产品折弯后的尺寸精度，整个更换过程下来会占用大量的时间和精力，因此针对此问题，如专利201710275359.3，名称为“夹块装置及折弯机”，该装置采用的技术方案为：包括固定部、夹持部以及移动部；固定部上设置有进气腔以及与进气腔连通的进气口；进气腔内滑动设置有移动部；移动部与夹持部固定连接；进气口用于与外部供气系统连通；夹持部与固定部之间用于放置模具；固定部用于固定在折弯机的上梁上；当外部供气系统向进气腔内通入气体，气体能够推动移动部移动，以带动夹持部向固定部移动，将模具夹紧，与传统的手动夹紧方式相比，自动化程度高，节省了人力和时间，提高了生产效率，适用于整段长模具夹紧的情形，但是还存在如下问题：该专利是通过外部供气系统向进气腔内通入气体，气体推动移动部移动以带动夹持部向固定部移动，实现模具的夹紧，结构设计复杂，零部件数量、种类较多，安装拆卸麻烦，且造价成本高。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供气动夹紧工作台及折弯机，该装置能够解决现有技术中结构设计复杂，零部件数量、种类较多，安装拆卸麻烦，且造价成本高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

气动夹紧工作台，包括工作平台，还包括夹块、球头螺钉、气管、电磁阀和气源装置；夹块通过多个球头螺钉锁紧在工作平台上；夹块的一端设置有凹槽，气管穿过凹槽设置在凹槽内；气管的一端依次连接电磁阀和气源装置，另一端用闷头堵住固定在工作平台的两侧；气管、电磁阀、气源装置和闷头构成封闭回路。

球头螺钉的上端顶部圆周方向为球面结构的球头螺钉。

夹块设置在球头螺钉上，且夹块能够围绕球头螺钉旋转。

夹块的截面形状为镰刀状的夹块。

凹槽的开孔为长方体或圆柱体结构的凹槽。

折弯机，折弯机上安装有模具，模具包括上模具和下模具；还包括气动夹紧工作台，气动夹紧工作台为上述中任一一种气动夹紧工作台；下模具位于工作平台的上方，且两者接触连接；夹块位于下模具的一侧。

夹块松开下模具，夹块上端与位于夹块一侧的下模具外表面之间的夹角不小于1.97度。

夹块夹紧下模具，夹块上端与位于夹块一侧的下模具外表面之间的夹角不小于0.54度。

本发明的气动夹紧工作台及折弯机和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、夹块通过多个球头螺钉锁紧在工作平台上，球头螺钉的上端顶部圆周方向为球面结构的球头螺钉，夹块设置在球头螺钉上，能够确保球头螺钉在锁紧的状态下夹块能够自由旋转；

2、夹块的一端设置有凹槽，气管穿过凹槽设置在凹槽内；气管的一端依次连接电磁阀和气源装置，另一端用闷头堵住固定在工作平台的两侧；使用时，电磁阀接收到电信号，气源装置为气管供气，气管膨胀后，能够将夹块下端顶开一定的角度，同时，夹块上端会旋转同样的角度，夹块上端与下模具产生挤压力，实现夹块夹紧下模具的作用；并且使用气管膨胀或收缩变化使夹块夹紧或松开下模具，具有使用简单，安装方便的优点；

3、夹块夹紧下模具时，夹块上端与位于夹块一侧的下模具外表面之间的夹角不小于0.54度，有利于保证下模具的安装固定精度，保证位置基准的准确性，提高了夹块夹紧下模具的工作稳定性；

4、装置具有结构设计简单，零部件数量、种类少，安装拆卸简单，且造价成本低的优点，因此，具有很好的推广和使用价值。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

附图1为夹块松开下模具的结构示意图；

附图2为夹块夹紧下模具的结构示意图。

图中：1、工作平台，2、夹块，3、球头螺钉，4、气管，5、凹槽，6、下模具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：