[发明专利]一种等距曲面内腔结构件定位装置

说明书

技术领域

本发明属于等距内腔结构件定位装置，特别属于一种等距曲面内腔结构件定位装置。

背景技术

在一些特殊机械中装配有一种等距曲面内腔结构件，参见图1和图2所示，该等距曲面内腔结构件包括分别位于下、上和后、前方的下曲面件22、上曲面件23、后曲面板24和前曲面板25， 以及连接于下曲面件22、上曲面件23、后曲面板24和前曲面板25丙端的两个连接法兰21。由图1和图2可见，该等距曲面内腔结构件的纵向截面为上、下距离相等、前、后距离也相等的封闭腔，其下曲面件22、上曲面件23、后曲面板24和前曲面板25的弯曲形状和横向长度、纵向高度均相同。通常，该等距曲面内腔结构件装配时，先在特殊机械装配该等距曲面内腔结构件处画线，再将下曲面件22或上曲面件23先后分别装配于特殊机械上，然后分别将后曲面板24和前曲面板25与下曲面件22或上曲面件23连接在一起，最后，将两个连接法兰21分别与下曲面件22、上曲面件23、后曲面板24和前曲面板25的两端连接。这样装配所存在的技术问题是，装配是否合格是由画线的准确度、精确度，以及装配者的技能所决定的，准确度和精确度很能保证。如果画线的准确度和精确度较差，或者装配者的技能较差，装配的质量就较差、甚至不合格。而装配是否合格，通常是用一个纵向截面与等距曲面内腔结构件的纵向截面相等、长度能够保证其整体在等距曲面内腔结构件内的弯曲处通过的样品来进行检测。检测时，将该样品由等距曲面内腔结构件上端放入其内，通过观察该样品的外表面是否与等距曲面内腔结构件的内腔的内壁吻合一致来判断等距曲面内腔结构件是否合格。这样检测所存在的技术问题是；如果等距曲面内腔结构件的装配不合格，特别是当其弯曲处不合格时，样品将卡在等距曲面内腔结构件的内腔里，取出十分困难；当样品在等距曲面内腔结构件的内腔里的位置距离等距曲面内腔结构件的上端口或者下端口较远时，很难清楚观察到该样品的外表面是否与等距曲面内腔结构件的内腔的内壁吻合一致，判断等距曲面内腔结构件是否合格十分困难，容易出差错。同时，由于是装配完之后，再进行是否合格的检测，如果检测发现不合格，就需要将等距曲面内腔结构件拆卸下来，重新装配。这将可能使等距曲面内腔结构件在拆卸过程中其各个组成部件整体或个别损坏，从而整体报废。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种装配质量较好、能够有效保证及控制是否合格的等距曲面内腔结构件定位装置。

为解决上述技术问题，本发明的等距曲面内腔结构件定位装置，包括定位圆筒、轴、成对使用的连接板和手把，其特征在于：所述定位圆筒至少有三个，每个定位圆筒的直径与等距曲面内腔结构件的下曲面和上曲面之间的距离对应，长度小于后曲面板和前曲面板之间的距离，所述连接板至少有三对，每对连接板相互之间的距离与后曲面板和前曲面板之间的距离对应地、平行间距地布置，每块连接板的长度大于每个定位圆筒的直径、宽度小于每个定位圆筒的直径，所述三对连接板顺序布置，第一对连接板的左端悬置，第二对连接板的左端与第一对连接板的右端可转动地连接，第三对连接板的左端与第二对连接板的右端可转动地连接，所述轴至少有三个，它们分别连接于三对连接板中的一对连接板之间，所述三个定位圆筒分别可转动地安装于一个轴上，且第二个定位圆筒和第一个定位圆筒之间的中心距，第三个定位圆筒与第二个定位圆筒之间的中心距均与等距曲面内腔结构件的弯曲处的曲面的最小半径相适配，所述手把包括相互平行间距布置的两个手把体和连接于该两个手把体之间的连接杆，所述两个手把体的左端与第三对连接板的右端可转动地连接。

采取上述结构后，本发明能够通过三对连接板之间可转动的连接而使三对连接板之间在连接处形成活动关节，从而使三个定位圆筒能够在等距曲面内腔结构件的腔体内随意滚动移动，既不用划线就能够保证并有效地控制等距曲面内腔结构件的装配质量较好，又能够不用检测就可以直接确定等距曲面内腔结构件的装配是否合格，极大地提高了等距曲面内腔结构件的装配合格率和装配速度，从而减少避免了等距曲面内腔结构件的报废率。

进一步地，所述手把的两个手把体的外端设有挂钩。这使得本发明在使用过程中，能够将两个手把体上的挂钩挂在等距曲面内腔结构件的端口上，不仅使等距曲面内腔结构件的装配更加方便容易，还使得手把的握持也十分方便容易。