[发明专利]六角芯铣扁设备

说明书

本发明涉及渔线轮生产设备技术领域，涉及一种六角芯铣扁设备。其设备本体包括底板，底板上方设左轨条和右轨条，左轨条和右轨条上方设滑轨板；底板前方设有第一气缸，第一气缸用于带动滑轨板沿前后运动；滑轨板上方两端分别可滑动地设有第一铣刀座和第二铣刀座，第一铣刀座和第二铣刀座处设有第一铣刀和第二铣刀；一第一电机向第一铣刀传动，一第二电机向第二铣刀传动；底板上方设有基座，基座上设有出芯板，出芯板中部设出芯槽；出芯板上方设排芯筒，排芯筒内部设排芯通道，排芯通道位于出芯槽正上方；基座处还设有一第四气缸，第四气缸带动一送芯杆将落入出芯槽内的六角芯沿出芯槽推送至出芯槽前端。本发明能够较佳地实现六角芯的自动化铣扁。

技术领域

本发明涉及渔线轮生产设备技术领域，具体地说，涉及一种六角芯铣扁设备。

背景技术

六角芯，即六角芯轴，其在渔线轮中普遍作为渔线轮摇臂与渔线轮主体间的动力传递连接件。在实际运用中，六角芯是需要铣扁后才能够用于渔线轮中的，而现有技术中，缺乏一种能够专用于对六角芯进行铣扁的自动化设备。

发明内容

本发明的内容是提供一种六角芯铣扁设备，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明的六角芯铣扁设备，其包括设备本体，设备本体包括底板；底板上方左、右两侧沿前后方向分别设置左轨条和右轨条，左轨条和右轨条上方沿左右方向设置一滑轨板；底板前方设有一第一气缸，第一气缸用于带动滑轨板沿左轨条和右轨条前后运动；滑轨板上方两端分别设有第一安装板和第二安装板，第一安装板在一第二气缸的带动下沿滑轨板左右运动，第二安装板在一第三气缸的带动下沿滑轨板左右运动；第一安装板上方设有第一铣刀座，第二安装板上方设有第二铣刀座，第一铣刀座和第二铣刀座在同一高度处相对地分别设有第一铣刀和第二铣刀；第一铣刀座上方设有第一电机，第二铣刀座上方设有第二电机，第一电机用于向第一铣刀传动，第二电机用于向第二铣刀传动；

底板上方位于滑轨板中部后侧处设有一基座，基座上方沿前后方向设有一出芯板，出芯板中部沿前后方向设有出芯槽；出芯板上方后端竖直设有一排芯筒，排芯筒内部设有排芯通道，排芯通道位于出芯槽正上方，排芯通道与出芯槽的宽度均基本等于六角芯的直径；基座处还设有一第四气缸，第四气缸用于带动一送芯杆将落入出芯槽内的六角芯沿出芯槽推送至出芯槽前端；

排芯筒前侧上方处还设有一第五气缸，第五气缸用于带动一导向板压贴或远离出芯板，导向板对应出芯槽处设有导向通槽；导向板上方前端竖直设有一轨道架，轨道架上方设有一第六气缸，第六气缸用于带动一压块沿轨道架运行。

本发明中，待铣六角芯能够因重力而依次落入排芯通道内，之后，第五气缸能够带动导向板压贴出芯板，从而使得导向通槽与出芯槽贴合；之后，第四气缸能够带动送芯杆向前运行，送芯杆能够将该待铣六角芯送入至出芯槽前端；之后，第六气缸能够带动压块下行进而压实出芯槽前端的待铣六角芯，于此同时第五气缸能够带动导向板上行；之后，第二气缸能够带动第一铣刀座右行，第三气缸能够带动第二铣刀座左行，直至第一铣刀和第二铣刀的间距为待铣六角芯铣扁后的宽度；之后，第一电机和第二电机能够运行，于此同时，第一气缸能够带动滑轨板后行，直至将待铣六角芯铣扁至预定深度；通过上述，能够较佳地对待铣六角芯进行铣扁。之后，第一电机和第二电机能够停止运行，送芯杆、滑轨板、第一铣刀座和第二铣刀座均能够退回，从而为开始下一工作周期做准备，从而较佳地实现了对六角芯的自动化铣扁。

作为优选，排芯筒上部设有储芯盒，储芯盒内设有连通排芯通道的储芯腔。储芯腔内能够较多地防止六角芯，从而便于本发明的持续运行。

作为优选，第一铣刀座和第二铣刀座内均设有齿轮传动机构，第一电机和第二电机均通过相应的齿轮传动机构分别向第一铣刀和第二铣刀传动。

附图说明

图1为实施例1中的设备本体的前侧结构示意图；

图2为实施例1中的设备本体的后侧结构示意图；

图3为实施例1中的排芯筒的内部结构示意图。