[发明专利]一种双极式电池板压制成型装置在审
申请号: | 201710733267.5 | 申请日: | 2017-08-24 |
公开(公告)号: | CN107464914A | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 吴天文 | 申请(专利权)人: | 吴天文 |
主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04;H01M4/20;H01M10/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400010 重庆市渝中区*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双极式 电池板 压制 成型 装置 | ||
技术领域
本发明涉及蓄电池电池板制造设备技术领域,特别是一种双极式电池板压制成型装置。
背景技术
铅酸电池双极性是相对于单极性而言的。在传统的铅酸电池中一个板栅就对应一个极性,即要么是正极要么是负极,而双极性是用一块基板,但板的两面分别涂上正极膏和负极膏即一块基板有两个极性。双极性铅酸电池明显的优点就是减少了板栅个数及汇流排的重量,此外双极性单体间内串,电流路径短,内阻小。能以较小的体积提供较高的电压,比能量提升。然而,双极性铅酸蓄电池板在制造上一般采用先压制一极,再压制另一极,需要两个工序,两台设备,制造复杂,工艺要求较高,成本也就较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种双极式电池板压制成型装置,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种双极式电池板压制成型装置,包括基板夹持装置、成型装置、下料装置、余料收集装置、第二下料装置及机架,所述机架设置有一开口向上U槽,所述U槽内安装所述第二下料装置,所述机架上表面的前后侧各设置有一左右方向的导向轨,所述成型装置有结构相同的两组,左成型装置和右成型装置,分别安装所述机架上表面左、右侧的所述导向轨上并可沿所述导向轨左右滑动,所述机架上表面中部设置有一前后方向的矩形通槽,在所述矩形通槽内设置有一上下方向的滑动槽,所述下料装置包括两个结构相同的且对称分布的正极下料组件和负极下料组件,在所述矩形通槽正上方安装所述基板夹持装置,在所述基板夹持装置的上部左侧位置安装所述正极下料组件,在所述基板夹持装置的上部右侧位置安装所述负极下料组件,所述余料收集装置包括结构相同的、可升降的两组,包括左余料收集装置和右余料收集装置,在左成型装置右侧下部和右成型装置左侧下部分别安装所述左余料收集装置和右余料收集装置。
作为优选地技术方案,所述基板夹持装置包括前支架、后支架、电磁铁、夹压块和插拔式托板,所述前支架和后支架分别固定在所述机架的前侧面和后侧面上,所述后支架的前端面设置有一上下方向的矩形通槽,所述前支架设置有一左右方向的贯穿的窄槽,在所述窄槽底部设置有一用于所述插拔式托板,所述插拔式托板的前端设置有一柄部,上表面设置有一挡销,所述矩形通槽的左侧面和所述窄槽的前端左侧面可滑动地安装有所述夹压块,所述夹压块由固定在所述前支架后端左侧面和后支架前端面左侧面的所述电磁铁驱动。
作为优选地技术方案,所述成型装置包括结构相同且相对于所述基板夹持装置对称布置的左成型装置和右成型装置,所述左成型装置包括一与所述机架上表面的导向轨形成可左右滑动的滑座、一固定在所述滑座上表面的框形架、合模机构、模具、气缸、支承板、推动组件、推挤板、压簧和导向条,所述框形架为开口向下且中部为矩形空腔的矩形框架,上部靠近右端设置有一用于穿过所述合模机构的矩槽,所述支承板安装在所述框形架中部矩形空腔内的所述滑座上表面,所述气缸固定在所述支承板左侧且其活塞杆穿过并伸出所述支承板右侧面,其活塞杆端部固定所述推动组件,在所述推动组件的前后侧的所述滑座上表面固定所述导向条以对所述推动组件在左右方向滑动时进行导向,所述推动组件包括竖板、推动杆组件和滑动扣板,所述竖板与所述气缸的活塞杆端部固定连接,所述推动杆组件固定在所述竖板右侧面靠近上端处,所述推动杆组件包括滑杆、推动杆、一滑动销和推动杆弹簧,所述滑杆固定在所述竖板右侧上端处,所述推动杆前端设置有斜向腰形孔,后端设置有一沿轴线方向的盲孔,在在所述推动杆的后端盲孔处设置有一贯穿所述盲孔且轴向的狭长槽,所述滑动销安装在所述滑杆前端处且上下两端穿入所述狭长槽内,在所述竖板和所述推动杆之间的滑杆上套装所述推动杆弹簧,所述滑动扣板固定在所述竖板右侧面靠近下端处,所述滑动扣板靠近右端的上表面设置有一钩部,所述推挤板通过所述斜向腰形孔与所述推组件的推动杆形成铰链连接,所述模具为开口向上的矩形框,上部开口的内侧设置有一台阶,右侧面下部设置有凸缘,在所述凸缘上表面设置由左侧的一直角、中部底部一平面、右侧为斜面组成的前后方向的通槽,所述凸缘下方设置一与所述滑动扣板的钩部扣合的凹槽,在所述竖板与所述模具下部凸缘的右端面之间安装所述压簧。
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