[发明专利]一种铁壳电机铸铝转子端面毛刺清理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种毛刺清理装置，具体是一种铁壳电机铸铝转子端面毛刺清理装置。

背景技术

电机铸铝转子包括转子铁芯及其端面处铸置的铝环，铸铝过程中采用模具以构成铝环芯腔，转子铁芯端面抵靠在模具的芯腔端面处，这样就会在模具的芯腔端面与转子铁芯的端面贴合处积存有片状飞边，这些飞边在径向方向上会延伸到转子铁芯的周壁外侧，为了保证铸铝转子的质量，这些飞边应当予以剔除；但现有电机厂家在对铸铝转子端面毛刺处理时经常使用人工打磨，人工打磨效率差且打磨效果不佳，且无法对清理后的毛刺吸除，导致毛刺粘连在铸铝转子表面从而导致电机总装时产生噪音。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁壳电机铸铝转子端面毛刺清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铁壳电机铸铝转子端面毛刺清理装置，包括滑道、主动齿轮、齿带、从动齿轮、驱动电机A、丝杆、驱动电机B、升降台、高压吸风机、圆轮和打磨头，所述底座上表面通过螺钉固定安装有滑道，滑道外侧四周表面开有滑槽，所述滑槽上滑动安装有若干组滑块，所述底座内部为空心结构，底座内部固定安装有驱动电机A，驱动电机A输出轴固定安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮轮芯处过盈配合安装有转轴，所述转轴穿过底座并在上端过盈配合安装有主动齿轮，所述底座上表面还转动安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮之间通过齿带连接，所述滑块一侧还固定安装在齿带外侧，通电使驱动电机A逆时针转动，从而使主动锥齿轮带动从动锥齿轮逆时针转动，从而间接带动转轴上的主动齿轮逆时针转动，当主动齿轮逆时针转动时从而使齿带逆时针转动，齿带带动滑块在滑槽上逆时针滑动。

所述底座上表面左右两侧均通过螺纹固定安装有导杆，导杆上侧固定焊接有固定板，固定板上侧固定安装有驱动电机B，驱动电机B输出轴竖直向下并穿过固定板，驱动电机B输出轴上通过联轴器连接有丝杆，丝杆下端通过轴承转动安装在底座上，所述丝杆上还螺纹安装有升降台，所述升降台下侧安装有风罩，所述升降台上侧还安装有高压吸风机，高压吸风机与风罩之间连接有风管，所述高压吸风机左侧还安装有铁屑杂质箱，铁屑杂质箱与高压吸风机之间也连接有风管，当滑块转动到风罩上方时，通过高压吸风机将铸铝转子表面的铁屑吸到铁屑杂质箱中。

所述位于右侧的升降台上还通过支架固定安装有驱动电机C，驱动电机C输出轴水平向左，驱动电机C输出轴上过盈配合安装有凸轮，所述升降台上还滑动安装有滑杆，所述滑杆下端安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴上转动安装有圆轮，圆轮下侧固定安装有若干组滑道打磨头。

作为本发明进一步的方案：所述滑块上表面开有转子放置槽，转子放置槽为圆形槽，且圆形槽深度为30-35mm。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴与底座之间通过轴承转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述丝杆下端通过轴承转动安装在底座上。

作为本发明再进一步的方案：所述升降台上还开有滑孔，升降台通过滑孔滑动安装在导杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述滑杆上端固定安装有顶块，顶块与凸轮外圆接触。

作为本发明再进一步的方案：所述升降台下侧与旋转电机上侧之间连接有弹簧，滑杆从弹簧中心穿过。

作为本发明再进一步的方案：所述各组打磨头之间的间距与滑块上的转子放置槽之间的间距相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置能对转子端面毛刺进行打磨的同时还能将打磨后的毛刺吸除，从而尽可能避免毛刺碎屑附着在转子表面，有效避免在总装时出现各种摩擦噪音导致电机单机噪音问题，提高电机的生产合格率；同时通过丝杆和升降台配合，能调节打磨头与转子之间的间距，从而能满足各种叠厚铸铝的毛刺清理工作，提高装置的通用性。

附图说明

图1为一种铁壳电机铸铝转子端面毛刺清理装置的结构示意图。

图2为一种铁壳电机铸铝转子端面毛刺清理装置中滑道俯视的结构示意图。

图3为一种铁壳电机铸铝转子端面毛刺清理装置中圆轮与打磨头的的结构示意图。