[发明专利]一种环保型蜡变效应家具革的制备方法

说明书

本发明涉及皮革技术领域，提供一种环保型蜡变效应家具革的准备方法，解决现有技术的制革过程中铬用量大、污染环境、制得的革表面易被氧化、无蜡变效应的缺陷，包括鞣制、填充、加脂及整饰工序，鞣制工序中，采用铬‑植结合揉法，采用以下重量份数的各物质混合鞣制：以毛皮100份计算，荆树皮栲胶3～5份、坚木栲胶2～3份、抗撕裂油0.5～1.5份，铬粉1～2份、温度为30～35℃的水100份；填充工序中，添加以下重量份的填充原料：小分子丙烯酸2～4份、植物栲胶28～30份；加脂工序中，添加以下重量份的物质：防水油2～3份、油脂3～5份、磺酸缩合物2～3份、阴离子蜡4～6份、温度50～55℃的水100份。

技术领域

本发明涉及皮革技术领域，尤其涉及一种环保型蜡变家具革的制备方法。

背景技术

随着社会的进步及我国可持续发展战略的实施，人类日益呼吁加强对环境的保护，因此铬鞣法所产生的废液在环保方面带来严重污染以及六价铬的致癌作用，使得开发无铬鞣、少铬鞣的制革清洁生产工艺已经成为当今制革行业研究的热点；而随着人们生活水平的提高，对真皮制品的需求量也越来越大，真皮沙发等家具就是其中之一。皮革的性能、美观、时尚、耐用、耐磨、防泼水、防汗渍、抗氧化等性能限制了皮革家具的风格特征。

现有的皮革加工路线一般为：蓝皮-回湿-复鞣-中和-填充-加脂-染色-固酸-伸展-真空-干燥-回潮-打软-绷板-摔软-涂饰-成品，在复鞣工序中，采用了70％以上的含铬鞣剂，废液中含有大量的铬，导致废水处理难度增加，污染较大；在填充工序中，采用含铬鞣剂作为填充材料，填充后的皮身便宜，物理技术指标差；在加脂工序中，采用一般油脂作为加脂剂，产品表面容易被氧化，不利于长时间储存及暴露在空气中。

另外，现有的皮革一般没有双色蜡变效应，为了获得双色蜡变效应，在制作时需要在加脂工序中加入大量阳离子油和蜡，涂饰时也需要辊涂大量阳离子蜡，再通过高温熨烫才能完成，而阳离子蜡生产过程中需要用蒸汽高温溶解，操作极为不便。

发明内容

因此，针对以上内容，本发明提供一种环保型蜡变效应家具革的准备方法，解决现有技术的制革过程中铬用量大、污染环境、制得的革表面易被氧化、无蜡变效应的缺陷。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种环保型蜡变效应家具革的制备方法，包括鞣制、填充、加脂及整饰工序，所述鞣制工序中，采用铬-植结合揉法，所述铬-植结合揉法采用以下重量份数的各物质混合鞣制：以毛皮100份计算，荆树皮栲胶3～5份、坚木栲胶2～3份、抗撕裂油0.5～1.5份，铬粉1～2份、温度为30～35℃的水100份；所述填充工序中，添加以下重量份的填充原料：小分子丙烯酸2～4份、植物栲胶28～30份；所述加脂工序中，添加以下重量份的物质：防水油2～3份、油脂3～5份、磺酸缩合物2～3份、阴离子蜡4～6份、温度50～55℃的水100份。

进一步的：所述植物栲胶由荆树皮栲胶与坚木栲胶按1：1混合组成。

进一步的：所述阴离子蜡为PAW阴离子蜡。

进一步的：所述油脂为BSFR油脂，所述防水油为防水油HQ，所述磺酸缩合物为JSL磺酸缩合物。

进一步的：在加脂工序中，对PAW阴离子蜡先采用温水溶解，然后在所述整饰工序中采用高温熨烫皮革，使皮革表层形成一层保护膜。

进一步的：所述高温具体温度为180～220℃。